[发明专利]具有高硫容的脱硫剂活性组分及其制备方法有效
| 申请号: | 200610121945.4 | 申请日: | 2006-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN101134918A | 公开(公告)日: | 2008-03-05 |
| 发明(设计)人: | 刘振义;林科;张杰;刘风仁;喻永生 | 申请(专利权)人: | 北京三聚环保新材料有限公司 |
| 主分类号: | C10K1/20 | 分类号: | C10K1/20;B01D53/52 |
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| 地址: | 100080北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 具有 高硫容 脱硫 活性 组分 及其 制备 方法 | ||
1.一种具有高硫容的脱硫剂活性组分,其特征在于:包括三种氧化铁,它们是:立方晶系晶相四氧化三铁Fe3O4、无定形三氧化二铁Fe2O3以及无定形一水合三氧化二铁Fe2O3·H2O;所述各种氧化铁在活性组分中的含量是:Fe3O4为3.0wt%至3.5wt%,Fe2O3为28wt%至30wt%,Fe2O3·H2O为60wt%至62wt%;余量为水和残留的反应副产物。
2.根据权利要求1所述的具有高硫容的脱硫剂活性组分,其特征在于:所述脱硫剂活性组分的硫容至少为40%。
3.一种制备权利要求1所述的具有高硫容的脱硫剂活性组分的方法,其特征在于:具有如下步骤:①将固体亚铁化合物与固体氢氧化物,按铁与氢氧根的摩尔比为1∶2至1∶3进行混合;②将步骤①所得混合物料通过混捏完成反应;③将步骤②所得反应产物放在空气中晾干;④将步骤③所得物料水洗、过滤;⑤将步骤④所得固体自然干燥或烘干,即制得具有高硫容的脱硫剂活性组分。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:步骤①中的固体亚铁化合物为硫酸亚铁、硝酸亚铁或氯化亚铁;其中的固体氢氧化物为氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化钙。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述固体亚铁化合物为硫酸亚铁;所述固体氢氧化物为氢氧化钠。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:步骤②中的混捏是用捏合机进行,混捏完成反应的时间至少为15min。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:步骤②中的混捏是用捏合机进行,混捏完成反应的时间为15min至30min。
8.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:步骤⑤中的干燥为自然干燥,自然干燥的温度为-5℃至45℃。
9.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤⑤中的干燥为烘干,烘干的温度为≤90℃。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于:步骤⑤中的烘干的温度为70℃至90℃。
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