[发明专利]一种光触媒纸制成的全热交换器芯体及其加工方法

权利要求书

1.一种光触媒纸制成的全热交换器芯体包括：二层瓦楞纸片，中间有粘胶层的芯体；其特征在于所述的粘胶层为光触媒环保型胶水，所述的瓦楞纸片为三角形纸片。

2.一种光触媒纸制成的全热交换器芯体加工方法：

a.由现有技术，含原木浆成分50％以上的高密度纸的制造配方中掺杂重量比例为0.2-0.8％的纳米锐钛型二氧化钛，经造纸机器均匀拌浆后，制造成厚度为50-110克/平方米，适合于全热交换器芯体所需厚度的光触媒纸；

b.将单瓦楞纸设备的瓦楞齿辊更换或加工成为等边三角形或等腰三角形压辊装置，上述光触媒纸通过预热辊(5)预热，等边三角形或等腰三角形压辊装置(12)和(13)轧齿，涂胶辊(9)上胶，复合辊(14)粘合的工序制成等边三角形或等腰三角形光触媒纸片(21)；

c.由机器将上述纸片横切成正方块，以视孔面为基准，按纵向一层，横向一层的次序，用光触媒环保型胶水在三角形顶端上胶，层层叠加粘合成毛胚芯体；

d.将光触媒纸毛胚芯体经机器裁切，精加工成为所需厚度和形状的芯体，然后通过除湿，干燥定型整理以后立即用遮阳塑料袋密封包装。

3.一种光触媒纸制成的全热交换器芯体加工方法：

a.用机器将光触媒环保型胶水，均匀上胶或者均匀喷涂在普通纸或高密度纸的纸面上，再经过热压辊，冷却辊定型后制成适合于全热交换器芯体所需厚度的光触媒纸；

b.将单瓦楞纸设备的瓦楞齿辊更换或加工成等边三角形或等腰三角形压辊装置，上述光触媒纸通过预热辊(5)预热，等边三角形或等腰三角形压辊装置(12)和(13)轧齿，涂胶辊(9)上胶，复合辊(14)复合的工序制成等边三角形或等腰三角形光触媒纸片(21)；

c.由机器将上述纸片横切成正方块，以视孔面为基准，按纵向一层，横向一层的次序，用光触媒环保型胶水在三角形顶端上胶，层层叠加粘合成毛胚芯体；

d.将光触媒纸毛胚芯体经机器裁切，精加工成为所需厚度和形状的芯体，然后通过除湿，干燥定型整理以后立即用遮阳塑料袋密封包装。

4.根据权利要求2.或3.所述的光触媒纸制成的全热交换器芯体加工方法其特征在于光触媒环保型胶水，是由玉米淀粉5-20％，复合氧化剂0.1-0.8％，氢氧化钠0.9-3％，硼砂0.1-0.2％，防潮增强剂0.3-0.8％，纳米二氧化钛0.2-3％，水45-100％的重量比例配方，在10℃-45℃温度状态中用搅拌机均匀搅拌1-2小时后制成。

5.根据权利要求4.所述的光触媒纸制成的全热交换器芯体加工方法其特征在于纳米二氧化钛0.2-3％，优选为纳米锐钛型二氧化钛0.2-3％，作为光催化剂。

6.根据权利要求3.所述的光触媒纸制成的全热交换器芯体加工方法其特征在于供上胶或喷涂时使用的光触媒环保型胶水按：纳米锐钛型二氧化钛0.5-3％，氯化铝0.2-1％，其余部分为水的重量比例配方，在常温状态用搅拌机均匀搅拌1小时后制成。

7.根据权利要求2或3所述的光触媒纸制成的全热交换器芯体加工方法其特征在于三角形压辊装置，是将单瓦楞纸设备的瓦楞凸齿辊和凹齿辊通过机械加工成为等边三角形或等腰三角形的凸齿辊(13)和凹齿辊(12)，然后通过电解镀铬，齿表面抛光的工艺加工而成。

8.根据权利要求7.所述的光触媒纸制成的全热交换器芯体加工方法，其特征在于三角形压辊装置所述的凸齿辊和凹齿辊，作为优选，通过机械加工成为等腰三角形凸齿辊13和凹齿辊12。

9.根据权利要求3.一种光触媒纸制成的全热交换器芯体加工方法，其特征在于所述的上胶或喷涂的方法包括：普通纸或高密度纸由送纸辊(18)输入预热辊(5)预热后，经上胶辊(6)，均胶辊(7)，蓄胶盘(8)，正面涂光触媒环保型胶水，再进入预热辊(15)预热，上胶辊(9)均胶辊(10)蓄胶盘(11)反面涂光触媒环保型胶水，然后经过热压辊(16)，控制涂胶层在0.03-0.01MM，再经过冷却辊(19)定型加工成为光触媒纸(20)。