[发明专利]合成皮制造方法无效
| 申请号: | 200610098523.X | 申请日: | 2006-07-04 |
| 公开(公告)号: | CN101100813A | 公开(公告)日: | 2008-01-09 |
| 发明(设计)人: | 赵国量 | 申请(专利权)人: | 赵国量 |
| 主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00 |
| 代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王燕秋 |
| 地址: | 台湾省台中*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 合成 制造 方法 | ||
1、一种合成皮制造方法,其特征在于包含以下步骤:
(a)提供一依序迭设包括有一涂布层与一衬托层的支撑材,所述涂布层面对所述衬托层的一面由多个第一凸部与多个第一凹部构成,所述衬托层具有多个配合各所述第一凸部的第二凹部与多个配合各所述第一凹部的第二凸部;
(b)将步骤(a)的支撑材与往一预定方向传送的基材一面贴合,之后剥离所述支撑材,所述衬托层与所述涂布层转印至所述基材表面,且所述涂布层显露于外;
(c)对所述涂布层进行表面处理,使其厚度减少至所述衬托层的第二凸部显露于外为止。
2、如权利要求1所述的合成皮制造方法,其特征在于:用于形成步骤(a)的涂布层的方法是使所述支撑材沿着一具有凹凸轮面的滚轮贴附传送,并在所述支撑材贴附所述滚轮的同时,在所述支撑材一面均匀涂布一第一树脂材料,所述第一树脂材料固化形成所述涂布层,其中对应所述凹凸轮面的凹面处形成所述涂布层的第一凸部,对应所述凹凸轮面的凸面处形成所述涂布层的第一凹部。
3、如权利要求2所述的合成皮制造方法,其特征在于:步骤(a)中的衬托层为一第二树脂材料以喷布或涂布的方式覆盖所述涂布层而固化形成。
4、如权利要求1所述的合成皮制造方法,其特征在于:用于形成步骤(a)的涂布层的方法为在所述支撑材的一面涂布一第一树脂材料,所述支撑材经传送至一具有凹凸压面的模具,所述模具的凹凸压面热压抵于固化的第一树脂材料,并使其形成所述涂布层,其中对应所述凹凸压面的凹面处形成所述涂布层的第一凸部,对应所述凹凸压面的凸面处形成所述涂布层的第一凹部。
5、如权利要求4所述的合成皮制造方法,其特征在于:步骤(a)中的衬托层为一第二树脂材料以喷布或涂布的方式覆盖所述涂布层而固化形成。
6、如权利要求1所述的合成皮制造方法,其特征在于:在步骤(c)中使用一压布轮对所述涂布层进行抛光研磨处理,以减少所述涂布层的厚度。
7、如权利要求1所述的合成皮制造方法,其特征在于:步骤(a)中的支撑材还包括一迭设于所述衬托层上方的接着层,且步骤(b)中的支撑材将所述接着层、所述衬托层与所述涂布层转印至所述基材上。
8、如权利要求2或4所述的合成皮制造方法,其特征在于:步骤(a)中的第一树脂材料为聚氨基甲酸乙酯所制成。
9、如权利要求3或5所述的合成皮制造方法,其特征在于:步骤(a)中的第二树脂材料为聚氨基甲酸乙酯所制成。
10、如权利要求1所述的合成皮制造方法,其特征在于:步骤(b)中的基材的材料为选自无纺布、织布、纤维布、榔皮、聚氨基甲酸乙酯及聚氯乙烯所构成的群组其中之一。
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