[发明专利]背光模组及采用该背光模组的液晶显示器

说明书

技术领域

本发明是关于一种背光模组及采用该背光模组的液晶显示器。

背景技术

液晶显示器为一种非自发光显示装置，其显示主要通过控制外部光源所发出光束的通过或者不通过来实现，因此通常需要外部光源及相应的导光装置，如背光模组，该背光模组可将外部光源所发出的光束导向显示面板。

通常，背光模组主要包括光源、光源罩、导光板、背板、胶框及其它光学元件，该背板和胶框一并将光源、光源罩、导光板及其它光学元件组合固定。

一种现有技术的液晶显示模组如图1所示，该液晶显示模组1包括一背光模组10及一液晶面板11，从该背光模组10出射的光线进入该液晶面板11。

该背光模组10包括一导光板110、一光源组120、一胶框130、一背板140、一反射片150、一上增亮片160、一下增亮片170及一扩散片180。该胶框130与该背板140一并将该导光板110、光源组120、反射片150、上增亮片160、下增亮片170及扩散片180收容组合在一起。

该背板140包括一底板141和相对设置的二侧壁142，该二侧壁142分别与该底板141相交。该背板140通过该二侧壁142与该胶框130配合。

该导光板110包括一光出射面111、一与光出射面111相交的入光面112及一与该光出射面111相对的底面113。该光源组120包括光源121及一反射罩122。该光源121是长条状的灯管，相对该入光面112设置，该反射罩122为两端敞开的凹槽体，该反射罩122邻近该光源121设置，以防止由光源121射出的光线向外出射，并尽量使光源121的光线集中射入该导光板120内，提高光利用率。该反射片170贴近该导光板110的底面113设置。该扩散片180、下增亮片170及上增亮片160依序设置在该导光板110光出射面111一侧。

其中，反射罩122一般通过导电胶带(图未示)或螺丝(图未示)与背板140电连接来实现接地效果。

该液晶显示模组1进一步包括一上框架12，该液晶面板11设置在该胶框130上，该上框架12与该背板140配合，将该液晶面板11与该背光模组10组合固定在一起。

但是，由于上述液晶显示模组1组装时，首先将该光源组120在背板140的底板141上邻近一侧壁142设置，再将反射片150、导光板110、上增亮片160、下增亮片170及扩散片180依序放置，并将胶框130与该背板140卡合，然后在该胶框130上设置液晶面板11，最后将上框架12与背板140进行卡合而完成组装。在组装光源组120与反射片150过程中，由于光源组120并未先行定位，因此易造成错位组装而使反射片150挤压弯曲产生折痕，从而使反射片150折痕处被反射的光线不均，即背光模组10出射光不均匀，进而影响液晶显示模组1显示品质。而且，组装过程是首先半封闭的背板140上首先组装光源组120，后续组装其它光学元件及液晶面板，因此，当光源121受损需更换时，要拆开整组液晶显示模组1，才能更换光源121，造成光源121不易更换，且在拆卸过程中可能损坏各光学元件及液晶面板11。另，采用导电胶带或螺丝实现反射罩122的接地效果，即需要单独的连接元件实现接地效果，因而增加生产成本。

发明内容

为解决上述背光模组出射光不均匀的问题，有必要提供一种出射光较均匀的背光模组。

还提供一种采用上述背光模组的液晶显示器。

一种背光模组，其包括一背板、一导光板及至少一光源组，该背板包括一底板及至少一固持部，该底板包括至少一第一边缘，该至少一固持部位于该第一边缘一端，该导光板设置在该背板的底板上，其具有一入光面，该光源组设置在该背板的第一边缘处且与该导光板的入光面对应，该光源组包括一反射罩，该反射罩至少一端设置有一卡合部，该卡合部与该背板的固持部对应并相互卡合固定。

作为上述背光模组的改进，该底板进一步包括与该第一边缘相连的至少一第二边缘，该第二边缘处设置有侧壁，该侧壁与该底板相交，该侧壁与该固持部位于该底板的同一侧。

一种液晶显示器，其包括一液晶面板及一背光模组，从该背光模组出射的光线进入该液晶面板，该背光模组包括一背板、一导光板及至少一光源组，该背板包括一底板及至少一固持部，该底板包括至少一第一边缘，该至少一固持部位于该第一边缘一端，该导光板设置在该背板的底板上，其具有一入光面，该光源组设置在该背板的第一边缘处且与该导光板的入光面对应，该光源组包括一反射罩，该反射罩至少一端设置有一卡合部，该卡合部与该背板的固持部对应并相互卡合固定。