[发明专利]超柔拉舍尔毛绒织物及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉舍尔毛绒织物及其制作方法，特别是一种以涤纶为原料的毛绒织物及其织造方法，属于纺织科学领域。

背景技术

经编是由一组或几组经向平行排列的纱线同时喂入织针进行成圈，由于线圈纵行之间的连接而形成织物的编织方法(见中国纺织出版社出版，孙锋主编的《针织工业词典》P252，发行时间2003年04月01日)。用这种方法生产的针织物称为经编织物。经编织物品种繁多，广泛应用于服装、装饰和产业领域。随着纤维技术和机械技术的不断发展，经编产品的档次得到了不断的提高，产品向多样化、高档化、功能化方向发展。

一般来讲经编材料以化纤长丝为主，其中涤纶丝应用最为广泛；锦纶丝、丙纶丝、氨纶丝、PBT丝、蚕丝及各类粘胶丝应用较多；各类短纤维纱线，如棉、毛、麻、锦纶、绢丝及各类混纺纱亦开始用于经编生产。经编材料的粗细也是影响产品性能的重要参数。

目前，市场上流行的毛毯有纯毛毯、毛与其他原料(如腈纶、粘胶)混纺制成的毛毯、腈纶毯、棉毯和采用涤纶原料在纬编大圆机上生产的摇粒绒毛毯。这些毯子多年来在手感、风格上无多大变化，现在己经进入价格战的怪圈。随着超细纤维的出现，市场迫切需要一种触觉比婴儿皮肤更舒服，并具有极佳贴身性(盖在身上能勾勒出人的形体)的毛毯，而上述的这些毛毯无法满足市场的需要。纯毛毯虽保暖，但是不防霉不防蛀，贴身铺盖有刺瘁感；混纺毛毯也如此；腈纶毯虽然色泽艳丽，防霉防蛀，但是手感和贴身性不足，棉毯虽然吸湿性好，触觉柔软舒适，但是与市场要求的舒适度依然相差甚远。摇粒绒毛毯由于采用滚球工艺处理，所以，这种毛毯绒面粗糙，与棉毯、腈纶毯无法相比，又由于目前采用的原料依然较粗如1.5-0.7D，又由于采用了大圆机进行织造，与双针床拉舍尔经编机相比，其存在以下缺陷：1)地组织稳定性差，双针床拉舍尔经编机有两把地组织梳栉，可以织造与机织物一样稳定的地组织，非常适合做毛毯，而大圆机的地组织稳定性不足，必须通过后处理来弥补这个缺陷；2)在加工过程中原料消耗很大，双针床拉舍尔经编机由于其独特的成圈原理，织物织造完成后，经带刀剖绒(将立体型针织坯布中连接两块地布的绒纱割断而形成两块毛绒织物的工艺过程。见孙锋主编的《针织工业词典》P352)后即做成毛绒坯布，故其原料耗损很少，如双层毛毯；而对于大圆机来说，采取两面拉毛或一面剪毛圈一面拉毛，都存在很大的剪毛损耗；3)产量很低，一台双针床拉舍尔经编机的日产量是一台大圆机的几倍；4)织物幅宽无法随意进行变化，由于大圆机生产的坯布是圆筒形的，所以一台大圆机的工作针数基本不变，织物幅宽也基本不变，而双针床拉舍尔经编机的实际工作针数可以在整机安装针数内进行任意变化，所以能够满足客户多种幅宽要求；5)绒面粗糙，前面提到，摇粒绒毛毯由于采用了滚球工艺处理，所以这种毛毯绒面粗糙，双针床拉舍尔经编机由于其独特的成圈原理，织物编织完成后，经带刀剖绒后即成绒毛坯布，其风格极其细腻，档次远比摇粒绒要高；6)后处理及工艺流程太长，由于大圆机生产的坯布是圆筒形的，故首先要将坯布剖幅，剖幅后由于布边卷边要定边，再加上滚球后处理，所以后处理工序及工艺流程比双针床经编坯布要长。中国专利(申请号：200510050367.5)公开了一种涤纶超细旦珊瑚绒毛毯，解决了上述问题，其采用0.52D或该规格以下的涤纶丝或者涤锦复合丝为绒纱原料，100～150D涤纶FDY为底丝做成，其中涤纶丝或者涤锦复合丝占60～80％，100～150D涤纶FDY占40～20％，所述的百分比为质量百分比；其生产步骤依次为：原料准备，在双针床拉舍尔经编机上织造，剖幅，热定型，染色或印花，后处理，拉毛，背面剪毛，热定型，成毯、检验包装，其获得的毛毯毛绒风格独特，类似海底珊瑚，并使产品更保暖、轻盈、柔软，充分满足市场的追求，而工艺方法更加合理有效，适合在毛毯制造上推广使用。但其工艺较为复杂，柔软程度不佳，通常只适合于毛毯的制作，同时毛绒的保型性能差。

中国专利一种伸缩性拉舍尔经编织物(CN99813351.5)通过对形成地组织的聚对苯二甲酸亚丙基酯纤维和插入编织的弹性纤维进行交织而构成的拉舍尔组织，其中：线圈横列数为100-200线圈横列/2.54cm，而且，线圈横列数/2.54cm与线圈纵行数/2.54cm的积为4000-8000。该伸缩性拉舍尔经编织物不变黄，手感柔软，而且不产生回弹迟缓缺点，为适合用作热成形性好的弹性衣料的布帛材料。但这种弹性的衣料不够柔软，排汗、保暖效果较差。