[发明专利]一种废胎胶粉复合改性沥青及其制备方法

权利要求书

1.一种废胎胶粉复合改性沥青的制备方法，其特征在于用化学和物理方法实现的，制备步骤是：选用20-60目废旧轮胎胶粉，将活化改性剂、促溶剂及相容剂按一定的组份，在100-200℃温度下保温10-120分钟，然后添加到温度为160-180℃的热熔基质沥青中，搅拌速度为1500-8000转/分，搅拌10-40分钟；

其中，①所述的物理方法为以下的一种或一种以上的组合：搅拌、三级管线式高速剪切或复合式搅拌/剪切；

②所述化学方法为以下一种或几种组合：胶粉降解活化、硫化交联、添加增塑剂、稳定剂、防老化剂或促溶剂；

③以重量计其组份为基质沥青100份、废旧轮胎胶粉10-30份、相容剂1-10份、促溶剂0.5-30份、活化改性剂1-40份、乳化剂0-5份。

2.按权利要求1所述的制备方法，其特征在于废旧轮胎胶粉的改性包括化学机械法、接枝改性或增塑剂改性方法。

3.按权利要求1所述的制备方法，其特征在于作为改性剂的胶粉母料的制备是：将活化改性剂、促溶剂胶粉、废旧轮胎胶粉在各自的计量系统，计量后用泵打入改性液温和罐，改性反应温度140-160℃；停留时间1.5-2h，在制备母液过程中采用复合剪切的方式连续搅拌或间断搅拌；反应完全的母液经过过滤筛过滤后直接由泵打入改性剂成品罐。

4.按权利要求1所述的制备方法，其特征在于所用的改性剂改性沥青基质的制备方法是从基质沥青罐中来的基质沥青先经过过滤筛与热交换器换热后用泵打入配料罐；沥青改性剂和稳定剂也在通过计量系统后进入配料罐，配料罐的温度160℃，停留时间20min；从配料罐出来的中间产物分别打入沥青溶涨罐，沥青溶涨罐采用搅拌器(24)搅拌，溶涨温度180-200℃，停留时间20-30min，溶涨好的中间产物通过高速剪切机(11)剪切后通过缓冲罐后即为改性沥青成品。

5.按权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

(a)所述基质沥青包括如下所述的沥青中的一种或一种以上的组合：稠油沥青、调和沥青、直馏沥青或减压渣油； 

(b)所述相容剂包括如下所述相容剂中的一种或一种以上的组合：乙烯-乙酸乙烯脂共聚物；聚烯烃和苯乙烯-丁二烯-乙烯；

(c)所述促溶剂包括如下促溶中一种或一种以上促溶剂的组合：糠醛抽出油、脱沥青油、芳香分油或减四线馏分或妥尔油；

(d)所述活化改性剂包括如下活化改性剂中的一种或一种以上的组合：缩水甘油脂、乙醇胺及盐、硬脂酸锌或硬脂酸；

(e)所述废旧轮胎胶粉包括如下胶粉中的一种或一种以上的组合：废弃斜交轮胎、子午线轮胎或力车胎；

(f)所述乳化剂包括如下所述乳化剂的中一种或一种以上的组合：非离子型表面活性剂或阴离子型表面活性剂。

6.按权利要求5述的制备方法，其特征在于：

(a)所述的基质沥青为稠油沥青；

(b)所述的相容剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯；

(c)所述促溶剂为糠醛油；

(d)所述活化改性剂为缩水甘油脂；

(e)所述废旧轮胎胶粉为废弃斜交胎或子午线；

(f)所述乳化剂为阴离子型表面活性剂。

7.按权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于所述乳化剂为0.1-2份。