[发明专利]真空条件下直接电解TiO2制备海绵钛技术无效
申请号: | 200610012180.0 | 申请日: | 2006-06-09 |
公开(公告)号: | CN101086073A | 公开(公告)日: | 2007-12-12 |
发明(设计)人: | 刘国钦;邹敏;马光强;毛雪华;王琪琳;王军;刘元虎 | 申请(专利权)人: | 攀枝花学院 |
主分类号: | C25C3/28 | 分类号: | C25C3/28 |
代理公司: | 北京中安信知识产权代理事务所 | 代理人: | 张武军 |
地址: | 617000四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 真空 条件下 直接 电解 tio sub 制备 海绵 技术 | ||
技术领域
本发明涉及海绵钛的新型制备技术,主要是采用真空条件于CaCl2熔盐体系中直接电解TiO2制备海绵钛。
背景技术
熔盐电解TiO2制备海绵钛是目前世界上钛制备方法中研究的热点之一,该方法由于具备生产过程简化、生产成本低、产品质量高、环境友好等优点而被认为是最有前途的、最引人注目的、最有可能取代Kroll法的海绵钛制备新方法。目前,采用熔盐电解TiO2制备海绵钛的研究刚刚处于起步阶段,被认为是海绵钛制备领域中的世界性难题之一。
国内专利文献上尚未看到关于直接电解TiO2制备海绵钛的报道。在其他一些非专利文献上虽然有关于直接电解TiO2制备海绵钛的报道,但是所有相关报道都是在保护气氛下进行的,在真空条件下直接电解TiO2制备海绵钛,目前尚未看到相关报道。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足提供了一种于真空条件下在CaCl2熔盐体系中直接电解TiO2制备海绵钛的新技术。
本发明将平均粒度为0.35μm,纯度>98%的TiO2粉体和重量比为TiO2粉体的5~8%的聚乙烯醇和8~10%的蒸馏水混合并搅拌均匀后,在5~15MPa下在模具内压制成型后制得电极,所述电级在室温下自然干燥24~48h后,在800~1200℃下烧结5~10h,制得TiO2阴极,以高纯石墨为阳极、所述TiO2阴极作阴极,在特制的真空电解炉内钛金属电解槽中于10-4~101Pa下的氯化钙熔盐内进行电解,电解温度为800~1100℃,电解时间为5~12h、电解电压为2.8~3.3V,电解结束后,将电解产物冷却至室温,收集电极表面海绵状物质并用1%HCl洗涤,所制得的电解产物为海绵钛,纯度达99.5%以上,达到国家海绵钛一级标准。
本发明的另一个实施例是所述的TiO2阴极直径大于或等于Φ50mm,高度为50~100mm的圆柱状。
本发明的另一个实施例所使用TiO2阴极为边长100~180mm,高度为5~10mm的正方形板状。
本发明的工艺条件是:
TiO2粉体:平均粒度0.35μm,纯度>98%,晶型为锐钛型;
聚乙烯醇:试剂,分析纯;
水:试剂,分析纯;
TiO2粉体∶聚乙烯醇∶水(重量比)=100∶5~8∶8~10;
TiO2粉体、聚乙烯醇、水混合的温度:90~100℃;
成型压力:5~15Mpa;
TiO2电极自然干燥时间:24~48h;
TiO2电极烧结温度:800~1200℃;
烧结时间:5~10h;
CaCl2熔盐:试剂,分析纯;
高纯石墨:纯度>96%;
电解压力:10-4~101Pa;
电解温度:800~1100℃;
电解时间:5~12h;
电解电压:2.8~3.3V;
电解产物洗涤试剂:1%HCl溶液;
电解过程升温过程:抽真空至101Pa后升温至500℃并保温2h,脱去CaCl2熔盐中的水分,升温至电解温度并开始电解。
对本发明工艺流程的几点说明:
1、TiO2电极的制备是电解过程成败的关键技术之一,本发明的烧结温度在800~1200℃之间,所制备的TiO2电极的晶体构型由锐钛型转变为金红石型且颗粒间空隙率为40~60%。
2、电解过程升温曲线是电解成败的另一技术关键,本发明的升温曲线是:在真空度在101Pa下才开始升温,升温至500℃并保温2h,再升温至电解温度。
本发明具有下述优点:
1.在真空条件下电解TiO2制备海绵钛,在目前所有的文献中未见相关报道。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于攀枝花学院,未经攀枝花学院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200610012180.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。