[发明专利]用来制造清洁布的方法和设备

权利要求书

1.一种选择性地将添加剂施加到纤网材料的方法，所述方法包括以下步骤：

(a)提供压花辊，其外表面具有凸起表面区域和凹陷表面区域；

(b)在该压花辊的凸起表面区域上涂敷添加剂，而在该压花辊的凹陷表面区域上不涂敷添加剂；

(c)提供平辊，其具有大致平滑的外表面，该外表面布置成以可旋转的方式与该压花辊接触；以及

(d)在该压花辊和该平辊之间输送纤网材料，从而将添加剂传送到纤网的选定区域。

2.如权利要求1所述的方法，其中该纤网是永久地可形变的。

3.如权利要求1所述的方法，其中该方法还包括以下步骤：对该纤网进行压纹，从而形成具有带有凸起和凹陷表面区域的三维表面外形的纤网。

4.如权利要求3所述的方法，其中施加添加剂到纤网的步骤和对纤网进行压纹的步骤同时进行。

5.如权利要求4所述的方法，其中该添加剂仅被传送到被压纹的纤网的凹陷区域。

6.如权利要求1所述的方法，其中该添加剂为粘性聚合物。

7.如权利要求1所述的方法，其中该添加剂为粘合剂。

8.如权利要求1所述的方法，其中该添加剂为压力敏感粘合剂。

9.如权利要求8所述的方法，其中该压力敏感粘合剂为丙烯酸酯粘合剂。

10.如权利要求9所述的方法，其中该纤网是可压缩的且能够长久地保持被压缩后的形状。

11.如权利要求10所述的方法，其中该纤网包括泡沫、海绵和纤维材料的至少一种。

12.如权利要求11所述的方法，其中该纤维材料为非织造材料，包括半合成纤维、天然纤维、再生纤维及其组合物的至少一种。

13.如权利要求12所述的方法，其中该非织造输入纤网为梳理纤网、气流纤网、纺粘纤网、熔喷纤网、水刺纤网和绉纱纤网的至少一种。

14.如权利要求13所述的方法，其中该输入纤网已经经历第二粘合步骤。

15.如权利要求1所述的方法，其中该纤网为梳理纤网。

16.如权利要求15所述的方法，其中该非织造纤网为至少两种类型纤维的混合。

17.如权利要求16所述的方法，其中该纤维的混合包括粘合纤维。

18.如权利要求17所述的方法，其中该粘合纤维是热激活的。

19.如权利要求18所述的方法，其中该粘合纤维包括纤网重量的约5％至约90％。

20.如权利要求19所述的方法，其中该纤网包括聚酯纤维。

21.如权利要求20所述的方法，其中该纤维为约1至约50丹尼尔。

22.如权利要求1所述的方法，其中该纤网的基础重量为约10克/平方米至约150克/平方米。

23.如权利要求22所述的方法，其中该纤网的初始未压缩厚度为约0.1毫米至约25毫米。

24.如权利要求1所述的方法，其中该纤网还包括衬层。

25.如权利要求24所述的方法，其中该衬层为网、泡沫、针织物、机织物、非织造纤网、纸张、塑料膜或其层压品的至少一种。

26.如权利要求25所述的方法，其中该衬层为弹性的。

27.如权利要求1所述的方法，其中该压花辊的凹陷表面区域包括由凸起表面区域所隔开的多个离散的凹坑。

28.如权利要求27所述的方法，其中所述压花辊的凸起表面区域包括连续地相互连接的表面。

29.如权利要求28所述的方法，其中该连续地相互连接的表面被布置成直线阵列。

30.如权利要求29所述的方法，其中所述压花辊的凸起表面区域包括多个离散的尖峰。

31.如权利要求30所述的方法，其中所述压花辊的尖峰具有波纹形结构。

32.如权利要求1所述的方法，其中所述压花辊的凹陷的深度为约1毫米至约4毫米。