[其他]医用包装敷料纸及其生产工艺

说明书

本发明提供了一种利用普通造纸工艺填加聚酰胺－表氯醇树脂生产医用敷料纸的生产工艺及产品，特征在于选用绵纤维作为纤维基料，并于制浆过程中浆内加注聚酰胺－表氯醇树脂添加剂，其添加量为０．５～１．５％（Ｗ／Ｖ）。

本发明涉及到一种新的纸产品及其生产工艺，具体地说它涉及一种可用来代替棉布作为医用包装敷料的纸的新品种及其制造工艺。

医疗过程中涉及到人体的各种器具均需要高温高压下蒸煮消毒后备用。在器具消毒时其需要用多层棉布包裹，此即称为包装用医药敷料。对医药敷料的要求必须具有良好的透气性和湿强度以保障高温蒸汽透入和消毒结束后的包装完整，同时在存放备用期要保证其一定的阻菌率，以适应实际的存放环境和保证开包使用时的卫生标准。目前，这种敷料国内外均采用棉布基料，虽然其经洗涤、消毒后可反复使用，但易给病员造成交叉感染的机会，管理上也繁琐，改成一次性使则价格显得过于昂贵。因而人们一直在寻求一次性代用品，纸制品则成为最先选择方案。然而实验证明普通纸经高温高压蒸煮后其湿强度太低造成包装的塌陷与破损，无法保存备用。经检索国内外专利文献发现，为增加纸的湿强度一般所采用湿强剂表面处理，例如“碱性包装纸”（美国专利4，222，821），它是在亚麻纸浆抄造的包装表面用湿强剂作表面处理形成具有一定表面抗湿性能的肉制品包装纸，这类纸及其制作工艺不能满足医用敷料纸的要求，因其表面抗湿能力在长时间高温高压下蒸煮显得毫无作用。如果想达到足够的湿强度则不能仅仅是表面处理而应是工艺上采取浆内处理，以促进整体湿强度的提高。英国专利2043734提供了一种制造过滤纸板的新工艺，采取了浆内加注湿强剂。但其浆料采取木浆，使其制成品过于脆硬，不易随意形状的包敷，而且易产生机械破损，无法达到柔、透、密的综合指标要求。因而，也无法在医用敷料纸的生产工艺中加以利用。综上所述，目前尚未发现可以取代棉布的纸制医用敷料产品设计，现有的纸产品加工工艺中也无法实现该类纸产品的技术指标。

本发明的目的在于提供一个具有棉布柔软特性，同时又具有良好透气性能纸制品新品种及其制造工艺，使其不仅能在高温高压蒸煮下具有良好的湿强度，而且在蒸煮过后又具有较高的阻菌率。

由于做为医用包装敷料具有特殊的技术上的要求。因而给本发明的技术关键造成一定的难度，其中包括以下几个要点：为保证其包敷特性及存放期的移动破损，就必须保证产品的足够柔软度，这对木浆纸和亚麻浆纸都不适合，其成品较硬包装不敷实而且容易破损。棉浆抄造的纸制品虽然柔软如棉，但其湿强度太差，增加添加剂（例如：聚酰胺-表氯醇树脂）时因棉浆纤维是D-葡萄糖构成的长分子链，并不象木浆纤维那样在长分子链上具有各类型长短有异的支链，因而棉浆纤维分子链之间的平均分离距较大，助剂浸没就有较大的难度，与纤维之间的结合能力也与木浆或亚麻浆加助剂后的效果截然不同，因而接之就带来如何选择助剂，助剂的加入量以及加入助剂的工艺方法等一系列的问题。加入助剂量太大虽然导致纤维之间结合紧密湿强度提高，但又使成品发硬不柔。加入量太低则在蒸煮之后会变成纸浆，而且，做为医用敷料纸不仅面临着纸浆、助剂及工艺处理上的难度，而且还要涉及合理的抄纸浆浓度及纸浆的叩解度。只有在以上的问题得以妥善处理为一个完整的工艺方案时才可能实现本发明的目的。