[其他]钢模板与预埋件的减震粘接固定法在审
| 申请号: | 101985000006266 | 申请日: | 1985-08-23 |
| 公开(公告)号: | CN85106266B | 公开(公告)日: | 1987-07-22 |
| 发明(设计)人: | 乔希海;边凤吉 | 申请(专利权)人: | 乔希海 |
| 主分类号: | 分类号: | ||
| 代理公司: | 天津市专利事务所 | 代理人: | 白冰心 |
| 地址: | 天津市塘沽*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 模板 预埋件 减震 固定 | ||
本发明属于建筑领域中钢模板施工时对预埋件的固定方法。该方法的特点是将预埋件表面、钢模板与预埋件的接触表面用钢丝刷、棉纱处理后涂上粘接剂,在预埋件上贴上减震层,然后将带有减震层的预埋件与钢模板粘接。这种用粘接剂和减震层把预埋件固定在钢模板中的方法比现在常用的固定方法简单易行,效果良好,适于推广应用。
本发明属于建筑领域中钢模板施工时一种预埋件的固定方法。
在建筑业混凝土构件施工过程中用钢模板支模时,常常需要预先放置钢制预埋件,以便以后施工中进行焊接。放置预埋件常采用下列几种方法固定:将预埋件背面的加强钢筋与混凝土构件中的钢筋用电焊焊接或用铅丝扎结;将预埋件直接点焊在钢模板上,预埋件上带有螺栓孔,将预埋件与钢模板用螺丝固定。以上方法在使用过程中常产生下列缺点:(1)在施工过程中经混凝土振动器振动时,预埋件钢筋点焊口有可能脱开而发生纵向位移,这样拆模后常会出现歪斜凹陷或找不到预埋件的现象;(2)如果采用点焊方式,则拆模困难或损坏钢模板;(3)采用螺丝固定,虽然预埋件位置准确,但拆模后需将钢模上的螺栓孔焊补磨平以备下次再用。这样工时,费用都将增加。
本发明的目的是要提供一种减震粘接固定预埋件的方法,这种方法不仅能使预埋件在强力的振动器振动下牢固地定位,而且在混凝土浇注后使混凝土构件钢模易于拆除。
发明是这样实现的:在预埋件表面,钢模板和预埋件接触的表面用钢丝刷、棉纱去除表面浮油杂上,然后涂上粘接剂,三分钟后将厚度为1~3毫米的减震层按预埋件尺寸大小粘好贴在预埋件上,再将带有减震层的预埋件与钢模板粘接,二十四小时后就可进行混凝土浇注。
本发明所述的粘接剂可以从橡胶胶类粘接剂、橡胶一树脂胶类粘接剂、合成树脂胶类粘接剂中任选一种,其涂覆厚度为1~2毫米,减震层可以采用充气聚氯乙烯薄膜,包装用塑料填板、纤维布、塑料布、橡胶制品、牛皮纸中的任意一种。
本发明所述的固定方法,在使用过程中用HZ-50型混凝土振动器直接振动预埋件背面的加强钢筋八分钟,钢筋被振断,而粘接部分纹丝不动,可见粘接力是满足混凝土施工要求的。当混凝土浇注经几天养护后,由于粘接部分的抗剥离强度小,因此易于拆除钢模板。留在预埋件上的粘接剂或减震材料并不影响今后的焊接工作,当电焊点火时这些残留物就燃烧挥发掉了。
本发明所述钢模板与预埋件的减震粘接固定法适用于各种尺寸预埋件的固定,尤以200平方毫米以上面积的预埋件使用此法为佳、施工现场温度应在10℃以上。温度太低不利粘接,当粘接后因某些原因没及时浇注,六天以后再施工应考虑重新粘接。
本发明所述钢模板与预埋件的减震粘接固定法与现有使用的固定方法相比较,本方法简便易于掌握,预埋件位置准确、粘接表面处理简单。虽然粘接剂和减震层要化经费,但与现有焊接、扎接、用螺丝固定等方法比较,还是省工、省钱,又克服了现有方法的缺点。
最佳实施例:粘接剂采用橡胶一树脂胶类粘接剂“401”,减震层采用充气聚氯乙烯薄膜。
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