[其他]制造光缆组件的方法及实现该方法的器械

权利要求书

1、一种在连续过程中制造光缆组件的方法，该方法把一根或多根光学纤维（44）放置在围绕一条中心牵引芯线（37）的各合成树脂管（43）内，合成树脂管（43）将纤维宽松地放在其内，并用粘合剂将合成树脂管（43）粘在牵引芯线（37）的表面上，粘在牵引芯线（37）上的树脂管（43）有按周期改变旋转方向的螺旋线变化，其特征在于在把装有光学纤维的树脂管（43）绕在牵引芯线（37）周围之前，先把上述牵引芯线（37）旋转，旋转方向按周期变化，由于旋转的结果，合成树脂管得到上述的旋向变化的螺旋线变化。

2、如权利要求1中所述的方法，其特征在于将管向一个方向旋转若干转，然后逆向旋转。

3、一种在连续过程中制造光缆组件的器械，器械或者有一台挤压机（3），挤压出带槽道（16）的＊套（14），围在牵引芯线（1）周围，并有一台放线器（4），把光学纤维（20）放在槽道（16）里;或者有一台粘合剂配量器（39），在牵引芯线上涂粘合剂层，并有一台配量器，向有粘合剂层的牵引芯线（37）供给内有光学纤维（44）的合成树脂管（43），其特征在于在挤压机（3）前面或粘合剂配量器（39）前面有一个夹具（2，30），可围绕牵引芯线（1，37）旋转，并有转轮（8，34），可藉以把牵引芯线（1，37）夹持。

4、如权利要求3所述的器械，其特征在于转轮（8、34）平均分布在牵引芯线的圆周上。

5、如权利要求3或4所述的器械，其特征在于转轮（8，34）安装在弹性臂（7，33）上，转轮对牵引芯线的压力可用弹性臂调节。

6、如权利要求3或4所述的器械，其特征在于转轮（8，34）有凹入的轮廓，同牵引芯线的圆柱形表面吻合。

7、如权利要求5所述的器械，其特征在于转轮（8，34）有凹入的轮廓，同牵引芯线的圆柱形表面吻合。