[其他]大麻化学脱胶工艺

说明书

大麻化学脱胶工艺，是一种对天然纺织纤维进行化学处理的技术。本发明的主要特征是：利用大麻纤维中纤维素和非纤维素对碱、无机酸和氧化剂不同的稳定性，将高分子化合物水解为单体和低分子化合物，从大麻韧皮中将非纤维素除去。脱胶制得的精干麻，可供棉纺、毛纺和绢纺进行纯纺和混纺，制得中、低支、麻棉、麻毛、麻涤等混纺纱和纯麻纱及其多种类型的织物。本发明解决了大麻长期难于利用机器纺纱的课题，为大麻资源的开发利用开辟了新途径。

本发明属于对纺织天然纤维进行化学处理，尤其是大麻纤维脱胶处理。

大麻化学脱胶及纺织技术在国外还没有定型的工艺（附国际信息检索中心证明材料）。我国人民有用沤制后的大麻，用手工捻线做鞋底和绳索的历史，但至今还没有一家工厂能运用现代生产工具，从事大麻脱胶纺纱的大生产。我厂于一九八二年四月开始进行了大麻化学脱胶纺纱的试验，取得了较好的效果。

大麻韧皮可分纤维素和非纤维素，纤维素是为纺织所需的原料，非纤维素（包括果胶、脂肪、腊质、水溶物、半纤维素、木质素）约占大麻韧皮纤维的45%左右，是纺织中应去掉的部分。非纤维素一般都是高分子化合物，其中大部分是多糖类、碳水化合物，小部分是芳香族化合物。本发明就是采取化学处理和机械的方法去除大麻韧皮纤维中的非纤维素成分，根据大麻纤维素、非纤维素对碱、无机酸和氧化剂有不同的稳定性，将高分子化合物水解为单体和低分子化合物从麻皮中除去。

一、大麻化学脱胶工艺流程、设备选型和控制参数

（一）工艺流程

1.棉型纤维：首先对大麻选拣扎把，然后装入麻笼进行浸酸预处理，经过水洗后进行Ⅰ煮炼、热水洗和Ⅱ次煮炼，再通过打麻、漂白、过酸和两次水洗，然后经脱水、蓬松、装笼进行精加工，通过精加工后进行二次软水洗，再经脱水、蓬松、装笼进行渍乳，之后经脱水、抖麻、烘干以及软麻、养生最后开松梳理。

2.毛型·绢纺型纤维·去掉软麻·切断·热水煮·精加工及其后的二次软水洗·脱水·蓬松·装笼等工序，其它工序同棉型纤维。

（二）本发明设备选型如下：

1.酸处理·用立式聚乙烯塑料或不锈钢容器。

2.碱煮选用CZ-50型立式锅。

3.打麻选用圆型打麻机。

4.漂白·酸洗·水洗机选用苎麻现用设备。

5.精炼·加乳锅选用立式常压开口煮锅。

6.氢氧化钠配制槽和硫酸槽选用不锈钢或碳钢内涂树脂。

7.烘干机·选用定型BO61烘躁机。

8.软麻选用苎麻CZ141软麻机。

9.开松选用CY182黄麻梳理机。

10.梳理成条选用CZ191梳麻机。

本发明与原有大麻手工捻线的加工方法发生了根本的变化，开辟了用现代纺织技术纺制大麻产品的新路子。脱胶后的精干麻，成功的试纺织了麻棉、麻涤、麻毛混纺、纯麻和麻丝交织等各种外衣、衬衫、花呢和麻绸等纺织品。目前这一脱胶新工艺解决了大麻长期以来不能纺纱的课题。

二、实施例

本例以毛型纤维脱胶说明。

1.将泰安二级大麻在CO11型软麻机上软轧一遍，扎成0.4-0.6公斤的把子，装入麻笼中，每笼可装300-500kg不等，将麻笼吊入硫酸浓度为1.5g/L，浴比1∶14-1∶10的酸溶液锅内，温度30℃～50℃。保持2小时后进行水循环冲洗，使其pH达到7。

2.在CZ-50型蒸煮锅中加入浓度为4-7g/L的回用碱液，将冲洗后的大麻吊入锅中，通入蒸气加热，直到压力达2.5kg/cm²，保持3小时后减压用热水冲洗半小时。然后重新加入浓度为8-12g/L的NaOH溶液，同时加入占麻重量3%的三聚磷酸钠和6%的水玻璃，加热煮炼，保持2-3kg/cm²压力，3小时后吊出打麻。