[其他]用于封装阴极射线管的多管喷燃器械

说明书

一种把封口板（２０）在ＣＲＴ总成（１０）的管颈（１６）中封固的器械，有两组喷燃器，一组（３８，４０）提供最佳温度作封固，另一组（４２，４４）提供最佳温度切割多余玻璃片。喷燃器在一条弧线上分布，外喷燃器（４２，４４）执行切割作业，内喷燃器（３８，４０）执行封固作业。

本发明涉及一种对玻璃加热和密封的器械，特别是一种具有燃气及温度双重控制的多管喷燃器，用于把一块封口板在示波管的管颈中封固的器械。

一个阴极射线管有三个主要部分，即屏幕，漏斗部分和管颈，管颈在其离屏幕远的一端有一具电子枪，安装在一块封口板上，电子枪电极的引入线从极板中穿过，在封口板上的引入线周围有圆形玻璃部分，称为“填塞”，提高引入线周围的密封程度。

在制造时，把阴极射线管竖直夹定，屏幕向上，把带电子枪的封口板向上插入管颈。然后将喷燃器，向封口板附近的管颈外侧，也就是在“封闭平面”上加热，把阴极射线管和封口板绕它们的中心垂直轴线旋转，使管颈软化，缩小，然后和封口板封固。再则把封口板下方的多余管颈材料（多余的玻璃）从管颈上切除。但是软化的最佳温度和最佳切割温度不同。于是便采用了一个折衷温度，约950摄氏度。

然而，假如出于任何原因，电子枪的轴线和管颈的轴线不一致，或者假如喷燃器的平面并不和封口板的平面一致，那么便会产生多余玻璃的切除不完全，造成所谓“赘挂”的多余玻璃材料。生产工人对这情况的通常反应是提高喷燃器的温度，以取得较好的切除。不幸的是，这可能造成一个“热封固”，使管颈内侧的一部分玻璃熔化，和一个或多个填塞形成所谓“二次熔合”的锐角。这些二次熔合是应力集中点，造成封口板碎裂（被称为“裂杆”或“裂封”）。热封固的其他问题包括造成烧孔，使在以后的抽气作业中不可能把阴极射线管抽成真空，造成管颈上的过薄区，这区域易于破碎。

本发明克服了上面的问题。

按照本发明提出用于把封口板封固在阴极射线管管颈内，并把多余管颈材料切除的器械，包括若干个分为两组的喷燃器。第一组的温度比第二组高。并且第一组指向略低于封口板，而第二组正对封口板。因此，第一组喷燃器把多余管颈材料切除，而第二组把管颈和封口板封固。

在附图中

图1为俯视图，表示本发明的器械;

图2为器械沿图1中2-2线的局部剖面俯视图。

图1所示为一个有屏幕12，漏斗部分14和管颈16的阴极射线管总成10，全部用玻璃制造。如从技术现状所知，阴极射线管总成10用一个转台（图中未示）支撑，在逐个安装的封固工位之间旋转，其中一个工位即封口板封固及多余玻璃切除工位，如图1及2所示。在管颈16中安装电子枪18，它安装在封口板20上，多条引入线22从封口板20中穿过。封口板20的中心有焊管脚24，安装在主轴（图中未示）上，这就是传统的布置。

图2对本发明的喷燃器表达最为清晰。集流器26有两个隔板28和30，把燃料管分为中间腔32和两个外腔34和36。和中间腔相连的有两个内喷燃器38和40;和外腔34和36分别接通的有外喷燃器42和44。内喷燃器38和40最好能瞄准目标，因而可以使它们的火焰在封闭平面上和管颈垂直接触，取得最好的封固作用，而另一方面，外喷燃器42和44最好也能瞄准，但比封固平面稍低一点，火焰从切线方向接触管颈16，以取得最好的切割作用。喷燃器排列在一个60度的弧线上，典型范围为60到90度。

燃料（诸如天然气）从输入管46供给可调节的阀门48和50，然后送入混合器52和54。氧气从管56通入，经过调节阀门58和60后送入混合器52和54。混合器52和54把燃料和氧混合，形成可燃性混合气。混合器52里的混合气，用管62和64，分别输送给外腔34和36。这样，喷燃器42和44形成第一组喷燃器，由于它们与相同的混合气连接，所以提供了相同的温度。混合器54中的可燃性混合气，通过一根管66和中间腔32连接。因此内喷燃器38和40，形成第二组喷燃器。有一个支架68（仅图1中可见）用于支撑管66和集流器26及与之相连的喷燃器38，40，42和44。对支架68的高度经过选定，保证喷燃器38，40实际上在封闭平面上。

在操作时喷燃器38，40，42和44点燃。把阀48和58调节，使第一组喷燃器42和44提供最佳切割温度（在管颈16处约为975℃）;调节阀50和60，使第二组喷燃器提供最佳封固温度（在管颈处约为925℃）。这些温度是欧文斯-伊利诺公司出口的EG-20型玻璃，康宁玻璃厂出口的0137型玻璃，以及壁厚为0.090英寸（2.286毫米）的管颈16的最佳温度。概括起来，氧的比例高使火焰尖锐，较利于进行切割，而氧的比例低使火焰宽松则较利于进行封固。对喷燃器38，40，42和44喷嘴的形状也应选择，形成所需的火焰形状。把阴极射线管总成10旋转台（图中未示）旋转到封口板封固和多余玻璃切割工位，如图2中箭头70所示。每个工位约可占用19秒种。旋转台上设有装置（图中未示），把阴极射线管绕它的垂直中心线旋转，如箭头72所示。主轴（图中未示），把焊管脚24固定，也和封口板20固定，使它们用和阴极射线管总成10相同的转速旋转，在每一工位上旋转约九次。当阴极射线管总成10和封口20旋转时，第二组喷燃器38和40完成把封口板和管颈16封固，而同时第一组喷燃器42和44完成多余玻璃74的切割。由于每一组有它操作本身作业的最佳温度，便没有赘挂形成，所以操作者不需提高任何喷燃器的温度。这就消灭了热封固，和由热封固引起的问题。然后阴极射线管10由旋转台转到下一个工位去。