[其他]在喷涂金属的荧光屏上带有碳粉粒层的阴极射线管及其加工方法

说明书

一种阴极射线管包括荧光屏外壳（２７Ａ），外壳上的发光屏幕（３１），屏幕上的反光金属层（３３）和金属层上的碳粉粒及预制二氧化硅粉粒层（３５）。当金属层预热到５０℃至７５℃范围时，通过喷涂一种碳（无定形碳和／或石墨）和二氧化硅（尺寸小于０．１微米）的悬胶液，在金属层上就可以得到该粉粒层。

本发明涉及到一种在喷涂有金属的荧光屏上带有碳粉粒层的新型阴极射线管及其加工方法。

美国专利NO.3.703.401（1972年11月21日授予迪尔（Deal）等人专利权）和NO、4，025，661（1977年5月24日授予莫斯科内（Moscony）等人专利权）披露，每一个阴极射线管都包括荧光屏外壳，外壳上的发光屏幕，屏幕上的反光金属层及金属层上的无定形碳和/或石墨构成的碳粉粒层。该碳粉粒层能够吸收从相毗连的荫罩辐射的热量或吸收从激发荧光屏的电子来散射或由电子来产生的电子。碳粉层不包括永久粘合剂，虽然它经常利用暂时有机粘合剂。该粘合剂在设计用来氧化或换句话说用来挥发荧光屏外壳上所有涂层的有机物质的烘烤阶段时被除去。

已经发现，碳粉粒层是在烘烤阶段后产生松散粒子的根源、将各部件装配成可工作的阴极射线管后，这种松散粒子会导致管子中高压稳定性方面的问题。因此，在碳粉粒层中最好是包括永久性粘合剂。上面提到的美国专利NO4、025，661指出，为什么在碳粉粒层中不希望有金属离子残余，并且也不希望有将使荧光屏的发光亮度降低大于5%的杂质，所以显而易见，为碳粉粒层选择永久性粘合剂是不可取的。

按照本发明的阴极射线管，除了碳粉粒层包含用作粘合剂的二氧化硅粉粒外，其结构同上述早先的阴极射线管是一样的。通过热解气相硅化合物，例如四氯化硅，预制成最佳二氧化硅粉粒，平均尺寸小于0.1微米。该二氧化硅是一种干粉，不同于大多数胶状的二氧化硅粘合剂，也不同于大多数具有大得多的平均粉粒尺寸的预制二氧化硅粉末。

除了有预制二氧化硅粉末外，本发明的方法与上面提到的专利所揭示的方法是相似的，二氧化硅粉末可以在碳粉粒施用之前、同时或之后施用，最好是把含水悬胶液喷射在它的上面。这样，在碳粉粒的上面或下面，就有一个二氧化硅粉末层，或者二氧化硅粉粒与碳粉粒在单个层中混合。所有的情况下，二氧化硅与碳粉粒的重量比在0.9至1.1的范围内。

在附图中：

这张仅有的图是根据本发明的阴极射线管的侧视局剖图。

图中所示的阴极射线管是一种在美国专利NO.3，423，621（1974年5月13日授予罗伊斯（Royce）专利权）中描述过的荫罩形显像管。该阴极射线管包括真空管壳21（该管壳包括与管锥25连接成一整体的管颈23）和由屏幕27A和整体外围边框27B组成的屏盘27，边框靠微晶玻璃封口29与管锥25连接。发光屏幕31包括不同发光颜色的线或点的感光镶嵌幕，它位于屏幕27A的内表面。金属铝的反光金属层33敷在屏幕31上，而碳粉粒层35敷在金属层33上。电子枪支架装置37位于管颈23内。三个金属指形零件39把支架装置37和管颈隔开并且把支架装置37连到管锥25内表面上的内部导电涂层40。靠近且与金属层33隔开的是荫罩41。荫罩41焊接到金属框43上，该框由一些支柱45上的弹簧47所去承，这些支柱45与屏盘27连为一体，当从支架装置37来的一个或几个电子来适当地在屏幕上扫描时，就会产生能够通过屏幕27A看到的发光图像。除了碳粉粒层35，结构和制造方法在别处已有详细论述，这里就不需要再予以描述了。

碳粉粒层35大约有0.0025毫米（0.1密耳）厚，基本由每单位面积大约相等重量的预制胶状二氧化硅粉粒和碳粉粒（无定形碳和石墨的形式）部分组成。在铝金属层33气化沉积在发光屏幕31上之后，有机物质从结构中被除去之前，碳粉粒层35可以以下述的典型工序制成，第一悬胶液的配方如下：

68.2克胶状石墨，如注册商标Aqua Dag E（22%固体），由艾奇逊胶质公司（Acheson Colloids Company）销售。休伦港（Port Huron），MI;

15克无定形碳（平均粉粒大小约0.021微米），如注册商标Vulcan XC-72，由卡伯特公司（Cabot Corporation）销售，波士顿（Boston），MA;