[实用新型]箱体的铰链连接装置

说明书

技术领域本实用新型涉及一种箱体的铰链连接装置。

背景技术在现有技术中，连接箱体与箱盖一般均通过铆接一对铰链(1-1)来实现连接，不仅制作难度大、成本高、箱体表面凹凸不平，而且不美观，容易刮伤人，因而使用受到限制。

发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制作容易且使用安全的箱体铰链连接装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：设计一种箱体的铰链连接装置，位于开启边的对应位置，连接箱体与箱盖，该铰链连接装置用于连接箱体和箱盖的一对长形凸铰链(3-1)及凹铰链(3-2)的连接端分别具有弧形箭头(A)和与弧形箭头(A)转动相适应的弧形凹槽(B)，凸铰链(3-1)及凹铰链(3-2)的连接端彼此插合连接在一起构成箱体的铰链装置并分别为箱盖与箱体开启边的对应边。由于凸铰链(3-1)及凹铰链(3-2)的连接端彼此插合，且凹铰链(3-2)的弧形凹槽(B)与弧形箭头(A)的形状和大小相适应，使得二者可绕支点M转动，由A和B的相对位置来控制箱盖打开的角度，使用十分方便。

在实施本实用新型的过程中，可以采用如下方案实现整个箱体的连接：凸铰链(3-1)和凹铰链(3-2)之非连接端可以有凹槽(D1)及凹槽(D2)，并可分别与箱体及箱盖的面板(8-1)插合连接，凸铰链(3-1)和凹铰链(3-2)上还可以有一个或数个插槽(C1)和插槽(C2)，二者分别与凹护角(7-1)及凸护角(6-1)之凸块插合连接，箱体与箱盖的对应侧边与开启边均分别为凸边框(5-2)及凹边框(5-1)，并可分别通过凸护角(6-1)及凹护角(7-1)再与凸边框(5-2)及凹边框(5-1)相插构成开启边来实现周边连接。必需强调的是，插槽(C1)和插槽(C2)可在中间被断开成两个“U”形插槽，并可在两“U”形插槽开口端插入相应厚度的矩形板来提高箱体的高度以增加箱子的容量。

与现有技术相比，本实用新型具有以下明显的优点：用前述铰链制成的箱体，该铰链即为开启边的对应边，由于边框带有铰链开合的功能，无需另外的铰链，其结构简单、制作容易且成本低，同时，箱体表面平整，无突出部位，因而美观大方且使用安全。

附图说明  以下是本实用新型的图面说明：

图1是现有的箱体外观结构示意图；

图2是本实用新型的箱体外观结构示意图；

图3是本实用新型的铰链结构示意图；

图4是本实用新型箱盖打开后的铰链结构示意图；

图5是本实用新型的铰链相对位置上的边框条结构示意图；

图6和图7分别是凸护角、凹护角结构示意图；

图8是箱体面板结构示意图；

图9是本实用新型箱体闭合状态时铰链与其它零件连接的结构示意图；

图10是本实用新型箱体开启状态时铰链与其它零件连接的结构示意图；

图11是本实用新型与其它零件连接后构成的箱子结构示意图。

图1中，1-1是铰链，1-2是固定铰链的铆钉；

图3和图4中，A是弧形箭头，B是弧形凹槽，M是支点，3-1是凸铰链，3-2是凹铰链，C1是插槽，C2是插槽，D1是凹槽，D2是凹槽；

图5-图8和图11中，5-1是凹边框，5-2是凸边框，6-1是凸护角，7-1是凹护角，8-1是箱体的面板。

图9-图10中，9-1，9-2和9-3是固定螺丝。

具体实施方式  以下通过具体的实施方式对本实用新型进行更加详细的描述：

参照图3和图4，用于连接箱体和箱盖的一对长形凸铰链(3-1)及凹铰链(3-2)的连接端分别具有弧形箭头(A)和与弧形箭头(A)之转动相适应的弧形凹槽(B)，凸铰链(3-1)及凹铰链(3-2)的连接端彼此插合连接成一体构成箱体的铰链装置并分别为箱盖与箱体开启边的对应边，凸铰链(3-1)及凹铰链(3-2)的另一端均呈90°同向弯曲并分别带有凹槽(D1)和凹槽(D2)，凸铰链(3-1)及凹铰链(3-2)还分别具有三个插槽(C1)和三个插槽(C2)。

参照图5-图11，凸铰链(3-1)端的凹槽(D1)和凹铰链(3-2)端的凹槽(D2)分别与箱体的面板(8-1)插合连接，插槽(C1)和插槽(C2)分别与凹护角(7-1)及凸护角(6-1)之凸块连接，凹护角(7-1)及凸护角(6-1)又分别与凹边框(5-1)及凸边框(5-2)相插合连接，亦即：箱体与箱盖的两对应侧边和开启边分别为(5-2)和(5-1)，并分别通过与凸护角(6-1)和凹护角(7-1)相插入实现周边连接。