[发明专利]一种塑料薄膜锁口袋及其制造方法有效
申请号: | 02134619.4 | 申请日: | 2002-08-23 |
公开(公告)号: | CN1400148A | 公开(公告)日: | 2003-03-05 |
发明(设计)人: | 覃通衡 | 申请(专利权)人: | 覃通衡 |
主分类号: | B65D33/25 | 分类号: | B65D33/25;B29C47/06 |
代理公司: | 深圳市中知专利代理有限责任公司 | 代理人: | 张皋翔 |
地址: | 518055 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料薄膜 口袋 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及的是塑质包装袋,尤其是一种塑料薄膜锁口袋及其制造方法。
技术背景
目前,市场上很多商品均采用塑料薄膜锁口袋进行包装,塑料薄膜锁口袋由袋体和设置在袋口的拉链组成,通常拉链由设置在袋口边沿的凹形边和设置在袋口对应边沿的凸形边构成,所述设置在袋口两边沿的凹形边与凸形边可相嵌配合。现有这种结构的锁口袋通常有两种制造方法,一种是用同种塑质材料整体成形。另一种采用同种材料,分别制作薄膜袋和锁口拉链后,再将两者进行热熔粘合。由此可见,现有锁口袋为实现其袋体与拉链的连接,只能采用同一材料,如通常都采用高密度聚乙烯,其成本较高。
发明内容
本发明的目的是针对上述锁口袋制作成本高之缺陷,提供一种塑料薄膜锁口袋及其制造方法,该方法旨在确保锁口袋质量和使用的前提下,降低锁口袋的制造成本。
本发明的塑料薄膜锁口袋,包括:用高密度聚乙烯材料制成的袋体,其特征在于:袋体表面设有低密度聚乙烯复合层,用低密度聚乙烯制成的拉链之边缘以热压粘连方式连接在袋体开口边缘之低密度聚乙烯复合层上。
本发明塑料薄膜锁口袋的另一特征在于:所述袋体的开口边缘位置设有条状低密度聚乙烯复合层。
本发明的塑料薄膜锁口袋的制造方法,其特征在于:
一、采用共挤双层工艺制成一种薄膜袋表面具有复合层的袋体,袋体的主材为高密度聚乙烯,复合在其外的条状层为低密度聚乙烯;
二、用低密度聚乙烯材料按传统工艺制作拉链;
三、然后将拉链的边缘贴附在袋体开口边缘之低密度聚乙烯复合层上,施於一足以使薄膜袋外层材料熔粘之温度加热,使低密度聚乙烯拉链与袋体开口端低密度聚乙烯复合层粘连成一体,即制成锁口塑料薄膜袋产品。
本发明塑料薄膜锁口袋制造方法的另一重要特征在于:所述袋体采用部分共挤工艺制成一种薄膜袋表面开口边缘具有一条复合层的袋体。
本发明的塑料薄膜锁口袋及其制造方法的设计原理是:利用不同融体温度材料之特性,将两种不同融体温度的材料制成部分复合结构的袋体,然后将一种低熔点材料制成的拉链贴附在袋体条状复合层上,并施加一可使低融体温度材料层熔化的温度,被加热部位的袋体会发生:低融体温度材料层熔化,使与其接触的薄膜袋之低融体温度材料层发生熔粘,高融体温度薄膜层之间在同样的温度下则不会发生熔粘现象。
本发明的塑料薄膜锁口袋与单一高密度聚乙烯材料制成的塑料薄膜锁口袋相比,其最大的优点是:在不影响锁口袋质量和正常使用效果的前题下,大大降低了制造成本。
本发明的塑料薄膜锁口袋的具体结构及制造方法由以下附图和实施例详细给出。
附图说明
图1是塑料薄膜锁口袋的结构示意图;
图2是图1所示塑料薄膜锁口袋A-A方向剖面放大结构示意图。
具体实施方式
实施例:从图1可以清楚地看到,塑料薄膜锁口袋由用高密度聚乙烯材料制成的袋体1和用低密度聚乙烯制成的拉链2组成,所述的袋体1的开口边缘位置设有条状低密度聚乙烯复合层3(见图2),拉链2边缘贴附在袋体1之低密度聚乙烯复合层3外,然后以热压粘连方式将拉链2固定连接在袋体1的开口端。
上述塑料薄膜锁口袋的制作方法:
一、采用部分共挤双层工艺制成一种薄膜袋开口边缘具有复合条状层的袋体1,袋体1的主材为高密度聚乙烯,袋体1开口外侧为条状低密度聚乙烯复合层3,所述的高密度聚乙烯材料的融体温度是:135℃,低密度聚乙烯材料的融体温度是:80℃;
二、用低密度聚乙烯材料按传统工艺制作拉链2,低密度聚乙烯材料的融体温度是:80℃;
三、然后将低密度聚乙烯材料拉链2的边缘贴附在袋体1开口边缘之条状低密度聚乙烯复合层3上,施於一足以使袋体1外层材料熔粘之温度80~135℃加热,使低密度聚乙烯拉链2与袋体1外层条状低密度聚乙烯复合层3粘连成一体,即制成锁口塑料薄膜袋产品。
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