[发明专利]电能转换蓄热体的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电能转换蓄热体的制造方法，其产品用于热能储备和传导，特别适用于室内的采暖需要。

背景技术

在需要热能的环境或器具中，尤其是在冬季的室内采暖中，利用蓄热体作为热载体，在供电低峰时段通过电热转换装置实现电能转化为热能，并在蓄热体中实现蓄热。在供电高峰时可断开电源，利用蓄热体的导热性能继续供暖，从而达到节约能源实现供暖的目的。利用蓄热体取暖，可减少城市燃煤粉尘和空气污染，是一理想的环保采暖方法，这是国际社会当前研究的新课题。

在专利公告号为CN2119903U中披露了一种用高温陶瓷制成，由内外盘构成，带空间套层式结构的蓄热层，电加热器设置在内盘中，保温层覆盖在外盘外侧的电储热取暖器。其解决了取暖温度均匀和保温时间较长的问题，但其蓄热层的蓄热性能很低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种蓄热性能高的电能转换蓄热体的制造方法。

本发明技术问题是由以下方案解决的：将60％-80％的富矿铁粉、20％-50％的普通铁粉拌合均匀，加入2％-8％的无机耐高温在1600℃以上的结合剂和0.5％-2％的硬脂酸锌润滑剂，然后继续搅拌均匀，然后冷压成型，在温度为800℃-1500℃中烧结2-8小时，然后降至常温就制成电能转换蓄热体。

上述电能转换蓄热体的制造方法，所说的富矿铁粉由80％-96％的Fe₂O₃、4％-8％的SiO₂和1％-3％的Ae₂O₃组成。

上述电能转换蓄热体的制造方法，所说的普通铁粉由65％-80％的Fe₂O₃和6％-10％的SiO₂组成。

采用这种方法制造的电能转换畜热体，其具有以下性能：导热率在200℃时达3.4-3.6W/mk；在400℃时达2.5-2.7W/mk，在600℃时达2.1-2.2W/mk；其平均比热达20-700℃时为0.94KWS/kgk；其密度为3.85-3.95kg/dm³；在500V时，具有良好的绝缘安全性能。

具体实施方式

将70％含有93％的Fe₂O₃、5％的SiO₂和2％的Ae₂O₃组成的富矿铁粉，与28％含有70％的Fe₂O₃和10％的SiO₂组成的普通铁粉拌合均匀，加入2％无机耐高温1600℃以上的结合剂和1％的硬脂酸锌润滑剂后继续拌合均匀，根据使用结构需要的形状进行冷压成型，在温度为1200℃中烧结6小时，然后降至常温即成为电能转换蓄热体。

使用时将电能转换蓄热体与电热转换装置连接，在供电低峰时接通电源，经8小时通电就可将电能转换蓄热体的热能，并将蓄热体加热到680℃。然后即可断开电源，由电能转换蓄热体继续平稳散热。经控热装置调节，除在加温的8小时内散热外，还可在20℃以上再维持散热16小时。