[实用新型]筒体防滑式绕组线交货线盘

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电线、电缆的包装，特别是涉及一种筒体防滑式绕组线交货线盘。

背景技术：

目前，绕组线交货线盘筒体的外表面都是平滑的，因电线、电缆的表面也是平滑的，所以二者之间的磨擦力很小，在绕线时绕线的方向稍有偏差就会导至已经绕到线盘上的线左右滑动，因而很难实现靠近筒体的第一排绕组线有规律的至密平行分布，容易使第二排的绕组线夹杂到第一排的绕线空隙之间，使各排绕组线无法平行有规律的绕排，使绕组线杂乱无章，最后很难实现绕组线均匀地排满线盘中，无规律交叉绕排的线组也不可避免地会存在大量的不必要空隙，导致线盘容线量的减少；在绕线时，线与筒体打滑会造成漆包机上的漆包线松动，因漆包机的漆包线是密布的，故漆包线一松动，极易产生两根或多根漆包线并线或拼线，且漆包线的漆膜极易粘合，从而使废线率增加；同时，这种杂乱无章的绕组线也不可避免地会给线体造成硬折伤，并进一步影响绕组线的外观和内在质量，同时也会给放线带来诸多麻烦，如夹线，划线，放线阻力增大，拉伤、拉细和拉断绕组线等。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺点，提供一种筒体防滑性能优越的筒体防滑式绕组线交货线盘。

为实现上述目的，本实用新型筒体防滑式绕组线交货线盘包括筒体及位于筒体两端的侧板，所述的筒体外表面制有密布的凸起或凹陷。这样能增大绕组线同筒体外表面的磨擦力。

作为优化，所述的筒体外表面制有密布凸起或凹陷是平行凸棱或凹槽。这样有利于绕组线的有规律分布。

作为优化，所述的筒体外表面制有的凸棱或凹槽是横向、纵向或斜向平行分布的。这样更有利于绕组线的有规律分布。

作为优化，所述的筒体外表面制有的凸棱或凹槽是相邻的凸棱或凹槽断续交错分布的。这样更有利于增大筒体外表面同绕组线之间的磨擦力。

作为优化，所述的筒体外表面制有的凸起或凹陷是纵横交错分布的凸棱或凹槽。这样更有利于增大筒体外表面同绕组线之间的磨擦力。

作为优化，所述的筒体外表面制有的凸起或凹陷是树皮状的凸棱或凹槽。这样即有利于增大绕组线同筒体间的磨擦力，又有利于有规律地绕线。

作为优化，所述的筒体外表面制有密布的麻点式凸起或凹陷。这样最有利于增大绕组线同筒体间的磨擦力。

作为优化，所述的筒体外表面制有的凸起或凹陷是平行的波浪形凸棱或凹槽。这样即有利于增大绕组线同筒体间的磨擦力，又有利于有规则地排线。

作为优化，所述的筒体外表面制有的凸起或凹陷是邹纹状凸棱或凹槽。这样可增强提高防滑性能。

作为优化，所述的筒体外表面制有的凸起或凹陷是间断分布的。间断部分的表面同凸出部分的表面平齐。

采用上述技术方案后，本实用新型筒体防滑式绕组线交货线盘具有结构简单，容易制造，筒体与绕组线的磨擦力大，绕组线不易沿筒体滑动，更易实施有规律地绕排线和便于放线的优点。

附图说明：

图1是筒体外表面制有横向凹槽的本实用新型筒体防滑式绕组线交货线盘的侧视图；

图2是筒体外表面制有纵向凸棱的本实用新型筒体防滑式绕组线交货线盘的侧视图；

图3是筒体外表面制有纵向凹槽的本实用新型筒体防滑式绕组线交货线盘的侧视图；

图4是筒体外表面制有两列纵横斜向交叉凸起的本实用新型筒体防滑式绕组线交货线盘的侧视图；

图5是筒体外表面制有树皮状凹槽的本实用新型筒体防滑式绕组线交货线盘的侧视图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型筒体防滑式绕组线交货线盘包括筒体1及位于筒体1两端的侧板2，所述的筒体1外表面制有的密布的横向平行凹槽3。

如图2所示，本实用新型筒体防滑式绕组线交货线盘包括筒体1及位于筒体1两端的侧板2，所述的筒体1外表面制有的密布的纵向平行凸棱4，且该凸棱4在横向出现间断，该间断部分5的表面同凸棱4顶部平齐。

如图3所示，本实用新型筒体防滑式绕组线交货线盘包括筒体1及位于筒体1两端的侧板2，所述的筒体1外表面制有纵向分布的凹槽3。

如图4所示，本实用新型筒体防滑式绕组线交货线盘包括筒体1及位于筒体1两端的侧板2，所述的筒体1外表面制有纵横斜向交叉向分布的凸棱4。

如图5所示，本实用新型筒体防滑式绕组线交货线盘包括筒体1及位于筒体1两端的侧板2，所述的筒体1外表面制有树皮状的凹槽3，且该树皮状凹槽3在横向出现间断，该间断部分5的表面同凸棱4顶部平齐。