[实用新型]高压熔断件

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及到高压熔断器领域，特别是高压熔断器内所用的高压熔断件。

二、背景技术

目前广泛使用的高压熔断器，其内的熔断件一般是由黄铜制作的熔体和压接在熔体两端的引流线构成。这种熔断件存在以下缺陷：

1.由于熔体是由黄铜制成，而黄铜的熔点及电阻率较高，故而熔体电阻大。

2.由于熔体和引流线的连接结构不合理，常常接触不良。如呼和浩特市安利冶炼厂使用的40A熔断件，其压接点会在正常运行中烧断。即使普遍认为质量较好的北京水利电力模型厂生产的100A熔断件，温升试验时可以发现其接头处严重发热，会将产气灭弧管靠近之处烧焦。随机抽检市场上销售的熔断件，可以发现熔体和引流线过渡电阻都很大。

3.引流线截面普遍太小。如河北高阳县京联电器厂生产的200A熔断件，其引流线截面仅3.7mm²，对其额定电流而言，电流密度高达54.3A/mm²。

4.熔断件总体电阻过大，因而功耗很高。如市场上有一种额定电流为200A的熔断件，当电流升至140A时就会熔断，造成引流线变黑、灭弧管变色，这就是熔断件功耗过高，正常运行时灭弧管过热而丧失了产气灭弧性能，一旦起弧则长时间灼烧，而终致熔断器瓷套管碎裂的缘故。

三、发明内容

本实用新型所要解决的任务在于克服上述缺陷，设计一种电阻小、功耗低、有产气灭弧性能的新型高压熔断件。

本实用新型的技术方案是这样的：

一种高压熔断件，包括熔体和引流线，其特征在于所述熔体为低熔点导线，在熔体的两端分别联接有铜铰线构成的引流线。

所述低熔点导线可以是铝线或铅锡合金线。

所述熔体中间焊接有形成冶金效应点的锡镉合金小球。

所述熔体和引流线通过紫铜管或紫铜片构成的压接头压接为一体，压接面带有绉折。

在所述熔体和压接头之外，设有一个由聚四氟乙烯材料制成的耐热内灭弧管。

由于采用了上述措施，本实用新型之高压熔断件具有如下的特点：1)由于采用低熔点导线代替了黄铜这样的高熔点材料为熔体，降低了熔体功耗，特别是熔体中间焊接有锡镉合金小球(它在低故障电流下受热能产生冶金效应，从而可降低熔体的熔化温度，提高熔体断开的可靠性)。由于采用了紫铜材质、压有皱折的压接头，使得过渡电阻减小，引流线密度不大于7A/mm²，大大降低了熔断件的总体功耗，从而使得本实用新型之熔断件不会因发热烧损。2)由于设置了具有耐热和高温产气性能的聚四氟乙稀(其可在260℃以下可长期工作)制成的内灭弧管，当熔体熔断起弧后一方面可使内灭弧管内产生较大的喷射而吹灭电弧；另一方面，内灭弧管还具有隔热作用，使熔体所产生的热量通过铜铰线所制成的引流线传导散失，进而可防止其外之高压熔断器内的灭弧管热老化而失去产气灭弧作用。

四、附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

五、具体实施方式

一种高压熔断件，包括由铝线或铅锡合金线之类的线材制成的熔体1，熔体1中间焊接有锡隔合金小球3。熔体1的两端分别通过压接头4、5压接有由铜铰线构成的引流线2。压接头4、5用细紫铜管或紫铜片制做，压接面要成波浪形的绉折7，以增大接触面积，减少电阻，还可增强抗拉强度。在熔体1之外，套有由聚四氟乙烯制成的具有耐热和高温产气性能的内灭弧管6。内灭弧管6的一端与压接头4通过销钉8相固定，其另一端不固定，而是通过间隙配合套在压接头5外，以便熔体1熔断时，在电弧所产生的气体的作用下使断开的熔体1、压接头5及该端所连接的引流线2吹出，从而保证可靠断电。