[实用新型]倾转式金属型重力铸造机无效
申请号: | 01260455.0 | 申请日: | 2001-09-18 |
公开(公告)号: | CN2497909Y | 公开(公告)日: | 2002-07-03 |
发明(设计)人: | 邱壑 | 申请(专利权)人: | 北京兰佩铸造设备有限公司 |
主分类号: | B22D45/00 | 分类号: | B22D45/00;B22D33/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 刘晓峰 |
地址: | 100027 北京市朝阳区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 倾转式 金属 重力 铸造 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种金属型铸造机。更具体地说,本发明涉及一种倾转式金属型重力铸造机。
背景技术
熔化了的铸造合金在重力的作用下被平稳地浇注到金属模腔中,这种浇注工艺称为重力铸造。重力铸造机就是使用这一工艺原理而发展的机械设备。
目前现有的重力铸造机,大致可以分为倾转式和非倾转式两类。而这两大类重力铸造机中还可细分为用于垂直式金属模或水平式金属模的重力铸造机。目前国内生产的倾转式重力铸造机较多,但主要用在水平式金属模的重力铸造件上。这种重力铸造机具有不能生产各种复杂的铸件,产品尺寸不精确的缺点。
实用新型内容
为了克服现有重力铸造机缺点,本实用新型的目的是提供一种主要针对垂直开模的金属铸造件可方便地抽活块及大角度倾转的倾转式金属型重力铸造机。
按照本实用新型,所提供的倾转式金属型重力铸造机包括一左模机构,一右模机构,一活块接口系统,一倾转机构和一液压电气单元,其中左模机构包括带抽芯缸的静模板、轴承、链轮,静模板通过轴承与链轮相接,用于安装左芯盒。
按照上述的本实用新型的倾转式金属型重力铸造机,其中右模机构包括动模板、合模缸、机械顶芯机构,动模板上安装右芯盒,并由合模缸驱动实现左右芯盒合模和开模。
按照上述的本实用新型的倾转式金属型重力铸造机,其中活块接口系统具有三组备用的抽活块液压接口。
按照上述的本实用新型的倾转式金属型重力铸造机,其中倾转机构包括电机减速机和链轮、链条组成的传动机构。
按照上述的本实用新型的倾转式金属型重力铸造机,其中液压电气单元是集成液压电气单元。
由于采用了本发明的倾转式金属型重力铸造机,它有以下不同点:
(1)左模带内抽芯缸机构。
(2)右模可带机械顶出机构。
(3)预留三副活块抽芯机构。
(4)倾转90°运动可有五级速度可调且可随意偏转。
(5)集成化液压单元和电气单元,紧凑、易于就位移动。
这些不同点使得本机能适应于生产各种复杂的铸件,得到尺寸精确致密的产品,且对场地要求不高,生产效率高,更容易操作和维护。
附图说明
图1是本发明的一个倾转式金属型重力铸造机的立体图;
图2是本发明的倾转式金属型重力铸造机的左模机构的示意图;
图3是是本发明的倾转式金属型重力铸造机的右模机构的示意图;
图4是本发明的倾转式金属型重力铸造机的活块接口系统的示意图;
图5是本发明的倾转式金属型重力铸造机的倾转机构的示意图;
图6是本发明的倾转式金属型重力铸造机的集成液压电气单元的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图具体描述本实用新型的实施方式。首先,参考图1,图1是本发明的一个倾转式金属型重力铸造机的立体图。其包括一左模机构1,一右模机构2,一活块接口系统3,一倾转机构4和一液压电气单元5。
图2是本发明的倾转式金属型重力铸造机的左模机构的示意图,其主要由带抽芯缸11的静模板14、轴承13、链轮12等组成,用于安装左芯盒,具有抽活块功能。15为动模板,16为定板,17为轴承,18为合模缸。
下面参考图3,图3是是本发明的倾转式金属型重力铸造机的右模机构的示意图。右模机构主要由动模板21、合模缸24、机械顶芯机构等组成,动模板21与定板22相连,轴承23与定板22相连,动模板21上安装右芯盒,并由合模缸24驱动实现左右芯盒合模和开模。
参考图4,图4是本发明的倾转式金属型重力铸造机的活块接口系统的示意图。该活块接口系统具有三组备用的抽活块液压接口31,可以很方便增加芯盒的前后、上下抽活块功能。
图5是本发明的倾转式金属型重力铸造机的倾转机构的示意图。该倾转机构包括电机减速机44,从动链轮41、主动链轮43和链条42组成的传动机构。
参考图6,图6是本发明的倾转式金属型重力铸造机的集成液压电气单元的示意图。51为电控柜,52为液压站。
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