[实用新型]具有定向集油功能的吸油烟机

说明书

技术领域

本实用新型属于吸油烟机技术领域，是对现有吸排油烟机的吸油、集油机构的结构改进。

背景技术

吸油烟机藉助电机、风扇将灶台上的油烟吸入，再经导风箱将油烟排出，常用的吸油烟机，特别是深型吸油烟机的壳体和烟罩下端周边均设置有集油槽，而油杯一般设置在壳体后部的集油槽下方，积油沿壳体流入集油槽，继而流入集油杯中，从而达到集油的目的。然而这种集油、导油结构，不仅不易清洗，而且极易造成油液通道堵塞，需经常清洗或更换器件；此外，由于风扇吸油不彻底，油烟向四周飘散，为此需另外加装风扇及导风管以产生风幕，防止油烟侧向扩散。然而这种结构不仅使结构复杂，而且使成本大幅度增加。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抽油烟彻底、油液通道不易堵塞、使用性能好、免清洗的具定向集油功能的吸排油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该具有定向集油功能的吸油烟机，它具有机壳和风机，机壳具有集烟罩，集烟罩为具有朝下开口的开口壳体，其上部含有吸气口，下端周边均设有集油槽，其特征是集烟罩的下部后侧具有与集油槽相通的集油室，上部联接有一内侧壁呈流线型的壳体，壳体的底面具有与集烟罩吸气口相对应的吸气口，吸气口的周边设有环形集油槽，槽内有一导流口，导流口处设一导油管与集烟罩中的集油室相通，风机位于壳体内，采用涡轮式风叶，风叶下端罩盖吸气口。所述的壳体呈腰鼓形。所述的集烟罩的前盖板的底部水平位置高于后盖板的底部水平位置，以造成前后高度差，便于油液流入集油室。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构紧密、耗材少，风机马达功率发挥高，抽油烟彻底，内部油污导流合理，回收全面，可免拆洗或更换零部件，并能减轻下厨者的劳作。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为图1的A-A局部剖视图(主要反映壳体中的集油槽)

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所示，本实用新型的吸油烟机主要由机壳、风机及电控制部分组成，其中机壳包括集烟罩1和联接在集烟罩上部的冷凝室9壳体6，集烟罩1为一具有朝下开口的开口壳体，其上部为吸气口10，下端周边均制有集油槽4，而后盖板12的下部有与盖板一体的弯折成形的集油室2，并可在集油室2底部安装一泄油龙头，随机配备一塑料管，可方便油污直接流入厨房的排污管道。其中本集烟罩的前盖板11的底部水平位置高于后盖板12的底部水平位置，造成集烟罩壳体的前后高度差，便于油污汇入集油室。

冷凝室壳体6的内侧壁为流线型设计，外形呈腰鼓形，壳体6的底面具有与集烟罩吸气口10相对应的吸气口14，在吸气口的周边设有环形集油槽4，集油槽的后部一侧有一导流口13，导流口13处安装一导流管3，导流管3沿集烟罩1侧壁与集油室2相通。冷凝室9的前面板可拆卸，方便检测电机8。

风机安装在冷凝室9内，采用涡轮式风叶5，吸气口14小于风叶内径，风叶5下端罩盖吸气口14。用于固定风机的导流板7两端下弯，风机的风叶5和导流板7都经不粘油处理，风机固定板同时是一导流板，风机运转产生的负压把位于定向吸气口下面自然上升的油烟吸入集烟罩1，经涡轮叶片5时，旋转产生的离心力将油烟颗粒甩向冷凝室9内壁，油污顺着内壁汇入集油槽4内，在导流板7上部冷凝后的油污自然流落于导流板，由两端流入集油槽4，再经导流管3流入集油室2。

本油烟机的控制面板配有时间报警器，报警分数档，用数字按钮直接可选定，以便下厨者根据需要选档。本机的照明安装在集油室的底部中间位置处，由控制面板按钮控制。本油烟机的机壳选用单层金属板材，冷凝室壳体用材稍厚，以减少噪音和提高牢固度。本机的电机功率发挥极尽，可选配小马力电机，节约用电。本油烟机属侧式贴壁安装，其下端距离灶面为60厘米左右，此高度减少了风机吸气口与灶面的不定空间，保证了风机吸气口对油烟的定向作用。另外，本油烟机即使在停电时也可使用，油烟可随本机的油烟通道自然上升。