[实用新型]一种插座壳体

说明书

本实用新型涉及一种构成插座的部件，尤其是涉及一种构成插座的壳体。

在我们日常生产、生活中，由于插座壳体结构的不合理而带来的弊病很多，通常插座壳体大都采用的结构是由上盖、和底座构成，内部为空腔，虽然有不同的仓室固定插套，但是插套的导电簧片活动空间较大，插套的弹性依靠簧片自身的弹性来保持，随着插头的插拔次数增多，插套的弹性会逐渐丧失，造成虚接或不接的现象，有的插座壳体内部只是一个空腔，插套安装在这个空腔中，几个插座使用同一排插套，虽然在插套的簧片一侧有弹簧支撑插套，但弹簧容易脱开，失去作用；即使弹簧在时，也会发生一个插头插入插孔后，因插套簧片张开角度较大，同排的其它插套不能使用，失去了多位插座的作用，有时安装不好还会发生零火线连通的危险。

本实用新型的目的是提供一种可以较好的固定插套，使用安全的插座壳体。

本实用新型是这样实现的，该插座壳体由上盖、底座构成，上盖和底座配合并固定连接，上盖上有插孔与插套配合，底座上分布有与插套数量对应的仓室，仓室的内壁上部中间位置有与侧壁垂直的凹槽，在内壁的内侧固定有突出的柱体，柱体与仓室的侧壁形成限位槽。

在零火线插套的中间绝缘墙上有长条的凸起，上盖的相应位置有凹坑。仓室为方形。

凹槽(6)为半圆柱形或方柱形，柱形凹槽6靠近簧片的一端开口。

所述的插套的簧片两侧有耳片(3)，与之相应，内壁上形成限位槽的柱体9 A设计为“台阶”形。    

所述的仓室的内壁上部有一个凹槽，有两个柱体与内壁上有一个限位槽。    

两相插座的仓室和接地插套的仓室相对的两个内壁上部有两个凹槽，另两个内壁上有突出的柱体，柱体与侧壁形成两个限位槽，而三相插座装配零火线插套的仓室中有三个柱状凹槽和三个柱体与侧壁形成三个限位槽。

仓室设计为上下通孔。

所述的上盖1上有与底座5上的凹槽6位置相对应的凸台11。

采用了上述结构后，安装插套时，只需将插套插入壳体仓室的相应位置即可，安装插套后，在仓室侧壁上沿中部的凹槽中安装弹簧，弹簧的一头固定于凹槽的一端，弹簧的另一头同插套簧片的上部中间位置固定，使插套有较好的夹持力，而侧壁上柱体与侧壁形成的限位槽限制了簧片的行程，使簧片不容易折断，增加了簧片的使用寿命，使插头的插入力减小，使用更方便，在零、火线插套的中间绝缘墙上的长条凸起及与之配合的上盖的凹坑，提高了零、火插套的爬电距离，本结构因为零、火插套不在一个仓室内，避免了插套安装不牢固出现的零、火连通的现象，也解决了因插套弹性丧失出现的虚接或不接现象，同时具有结构紧凑，安全可靠的优点。

下面结合附图对本实用新型作进一步詳述。

图1是本实用新型底座的示意图；

图2是本实用新型上盖的结构示意图。

有图1所示，在一个单元的结构中，壳体的底座5空腔中设有与插套2数量相等的仓室7，所述的仓室7可与底座5注塑为一体，其高度为壳体的1/3，在两相的插座上有两个仓室7，仓室7中相对的两个内壁上沿中部与插套簧片中部相对应的部分设有两个装配弹簧4的凹槽6，凹槽6可为半圆柱形或方柱形，柱形凹槽6靠近簧片的一端开口，安装弹簧4时，弹簧4靠柱形凹槽的一端与簧片的压力固定，仓室的另两个内壁上固定有柱体9，柱体9与仓室7的内壁形成两个限位槽；在三相的插座中，设有三个仓室7，接地插套的仓室7结构与两相插座的仓室7相近，另两个仓室7中，每个仓室有固定弹簧4的凹槽6三个，立柱9有三个，三个立柱9与仓室7内壁形成三个限位槽；在零、火插套的绝缘墙上有凸起8，上盖1的下部结构与底座的上部相应。

在上述方案中，所述的凹槽6也可以设计为每个仓室7有一个，与之对应，内壁上有两个柱体9与内壁形成一个限位槽，也可以设计为每个仓室7有一个凹槽装配弹簧，而有两个或三个限位槽对簧片限定。

由图2所示，上盖1的下部与底座5的上部配合，尤其有与底座5上的凸起8配合的凹坑10，当然也可设计为上盖有凹坑，底座上有与之配合的凸起。

仓室7内壁上固定的柱体9可以是固定在内壁上的柱体，也可以同仓室7内壁为一体。

设有凹槽6是为了使弹簧安装稳固，所以凹槽6的开口的位置与插套2中部对应即可。

为使插套的侧簧片适应于斜口插脚的需要，该簧片两侧设有耳片3，与之相应，内壁上形成限位槽的柱体9A设计为“台阶”形。

为使安装插套方便，仓室7设计方形，上下通孔。

为使弹簧4设置稳定，在上盖1上有与底座5上的凹槽6位置相对应的凸台11。