[实用新型]改进的手持电动采棉机

说明书

本实用新型属于棉花采摘设备，特别是改进的手持电动采棉机。

有一种专利号为ZL00248051.4名称为手持电动采棉机，由采棉工人携带的蓄电池供应电源的电动机，通过软轴带动的手持电动采棉机，手持电动采棉机内通过一对主动齿轮同轴安装的皮带轮经皮带传动，分别带动采棉工作室内的一对采棉辊转动，在手柄上还安装着吹风机。该机工作时，采棉工作辊将进花口处的棉朵采下，与此同时吹风机的出风口吹出的风将附在棉朵上的残叶吹掉，采下的棉花从出花口落入采棉袋中。该采棉机体积小，机动灵活，用机械采棉代替人工采棉，工作效率高。但是，在采棉工作中，采棉工人自身承载着蓄电池、风机、采棉袋，手持电动采棉机自身的重量较大。采棉工人体力消耗大，工作不能持久，使工作效率降低，另外棉花很容易缠绕在转动轴上，机器故障较多。

本实用新型的目的在于提供一种改进的手持电动采棉机，具有体积小，机动灵活的特点，用机械采棉代替人工采棉，工作效率高。不仅可以减轻采棉工人自身负重，而且手持采棉机头的重量轻，还可以避免棉花缠绕在传动轴上，减少机器的故障，提高工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的手持电动采棉机，包括蓄电池、抽风机和安装有采棉工作辊的手持采棉器，手持采棉器机壳尾部安装的电动机通过变速器带动位于动力传动室同轴安装在一起的主动齿轮和皮带轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，在从动齿轮轴上同轴安装着皮带轮，两只皮带轮分别通过皮带传动位于工作室并相互配合的一对两端带有防护装置的采棉工作辊，采棉工作辊位于进花口一侧，工作室尾部的出花口与机壳尾部手柄内的进花管道连通，手柄尾部连接的软管与轮式集棉车带有分离网的集棉箱连通，具有封闭箱盖的集棉箱后侧的抽风口上安装着抽风机，蓄电池安装在轮式集棉车上。

使用本实用新型进行采棉工作时，将本实用新型的轮式集棉车拉入棉垅行间，作业人员手拿手持采棉器，电动机带动采棉工作辊工作，将手持采棉器对准已开的棉花，由采棉工作辊将棉花摘下，在集棉箱上抽风机产生负压的作用下，将手持采棉器内摘下的棉花通过软管吸入集棉箱内，由分离网将棉花、杂物灰尘分离开，提高棉花的洁净度。由于轮式集棉车随着作业人员工作前进，可以手动牵引，也可以将牵引手柄挂在作业人员的腰间。由于作业人员自身不再承载蓄电池、引风机和采棉袋，从而减轻了作业人员的劳动强度，减少了体力消耗，提高了工作效率。由于采棉工作辊两端设置有防护装置，有效地防止棉花纤维缠绕在采棉工作辊的转轴上，减少了故障，工作效率高。

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为手持采棉器去掉侧盖的结构示意图；

图3为图2去掉底壳的仰视结构示意图；

图4为采棉工作辊的侧视结构示意图。

一种改进的手持电动采棉机，包括蓄电池、抽风机和安装有采棉工作辊的手持采棉器，如图2、图3所示，手持采棉器机壳5分割成动力传动室18和工作室19，在机壳5尾部安装的电动机4通过变速器15带动位于动力传动室18同轴安装在一起的主动齿轮16和皮带轮17，主动齿轮16与从动齿轮20相啮合，在从动齿轮轴上同轴安装着皮带轮17，两只皮带轮17分别通过皮带传动位于工作室19并相互配合的一对两端带有防护装置的采棉工作辊6，采棉工作辊6位于进花口一侧；其中一个采棉工作辊6两端的轴上轴套分别安装在工作室两侧壁的长孔22内，人字形压紧弹簧21的一端压在轴套上，另一端压在工作室19壁上。采棉时，根据棉朵的大小，该工作辊可自动调节两采棉工作棍6之间的间距。如图4所示，采棉工作棍6为在圆柱辊体表面轴向均布有相间排列的长片齿和短片齿。如图3所示，防护装置为采棉工作辊6两端面分别设置的环形凹槽24与工作室19侧壁上设置的凹环23相配合，使转动轴隐蔽，不与棉花接触。有效地防止了棉花纤维缠绕在转轴上，减少了故障。工作室19尾部的出花口与机壳5尾部手柄25内的进花管道26连通，手柄25尾部连接的软管3与轮式集棉车1上的集棉箱的进风口连通，手持采棉器小巧轻快，操作自如，任何方向都可到位。在集棉箱12的后侧抽风口上安装着抽风机14，在集棉箱12内壁的抽风口上设置有空气过滤网13，在抽风口的前部还设置着棉花、杂物分离网11，使集棉箱12后壁与棉花、杂物分离网11之间构成杂物储存槽。被吸进集棉箱12内的棉花被分离网11挡住，靠自重落下，棉花残叶、杂物进入杂物储存槽内，定时清理杂物储存槽，以保证抽风机14有足够的抽力。储棉箱12顶面的开口处设置有密封箱盖9，在集棉箱12开口的周边上设置着密封胶圈10与密封箱盖9相配合，在封闭箱盖9的开孔处安装具有回位弹簧带有手柄的压杆8，位于集棉箱12内的压杆8端部安装着压花板7，压杆8与密封箱9的开孔配合处设置有密封圈。蓄电池2安装在轮式集棉车1上。