[实用新型]卷带自动贴合状态检查机

说明书

本实用新型涉及一种卷带自动贴合(TAB)状态检查机，特别是涉及一种应用于液晶显示器模块制造中，检查卷带自动贴合状态的检查机。

在液晶显示器模块(LCM)的制造过程中，在打线区的卷带自动贴合(TAB)步骤之后，安装印刷电路板(PCB)之前，一般会提供一检查步骤，以确认该卷带自动贴合的位置是否符合要求，以避免装上电路板后无法与该打线区正常电连接时，须全部拆掉重来，造成困扰。图1示意地表示出已进行卷带自动贴合步骤后的受检显示器模块，其中标号10者为显示屏幕区，标号20者为TAB区。

请见图2，其为现有在线贴合(OLB)检查机的示意图。该检查机包括一本体1与一测试板2。该本体1包括一置物本体11与一透明或中空上盖12，该置物本体11内安装一测试用的背光源13。该测试板包括一承板21与一夹合板22，该承板21上安装有测试用的电路板23。该承板21与该夹合板22均为中空设计，以利受检模块夹置于其间时，可使该背光源13的光通过。当进行检查时，将一已完成TAB贴合步骤但尚未安装电路板的受检模块(未示出)夹置于该承板21与该夹合板22间，并置放于该置物本体11上，盖上上盖12，开启背光源13进行检查。该检查机另外包含一固定机构14，由一压杆141，连动一升降机构142。在盖上上盖12后压下压杆141，此时该升降机构142便会上升，使得该测试板2被紧紧夹在该置物本体11与上盖12间，借此可确保该受检模块的TAB区与该承板21上的电路板23的电接触。由于安装于该承板21上的电路板23等同于后续制作过程中欲安装在模块上的构件，因此，借由检查该受检模块的TAB区与该测试电路板23的导通情形(可从受检模块的显示屏幕上所显示的标准测试画面看出)，可检查出受检模块的TAB贴附状态是否符合要求。符合要求的受检模块，则可进行后续PCB的安装步骤。

在现有的检查机中，该置物本体11的置物表面111为水平平台，因此检查人员在检视显示屏幕画面状态时必须弯腰由上方正视，否则便会有视角α产生，如图3所示。熟悉此技术的人士应知，一般的液晶显示屏幕有视角的问题，也即当使用者的视线15与显示屏幕法线16的角度α愈大时，显示屏幕的亮度愈低，画面黑暗不清楚。因此，此现有检查机在操作上较吃力，且可能因视角问题而效果不佳。

因此，本实用新型的目的在于提供一种卷带自动贴合状态检查机，借由提供倾斜的置物表面，使得检查人员在检查显示器模块的显示屏幕画面状态时，不致受视角影响，且姿势较舒服。

本实用新型的另一目的在于提供一种卷带自动贴合状态检查机，其利用一按钮启动自动压抵模块作为固定机构，可节省传统压下压杆所耗费的力气。

本实用新型的第一方面是关于一种卷带自动贴合状态检查机，应用于一显示器模块的制造中，用以检查该显示器模块的卷带自动贴合区的位置是否符合要求。该检查机包括一置物本体，其具有一相对于水平面而言具有一0°＜β≤90°的角度β的倾斜置物表面；一测试板，具有配合该显示器模块尺寸的中空部分，而该中空部分的周围设有一配合该显示器模块的卷带自动贴合区位置的电路板；以及一固定装置，用以使该测试板压抵该倾斜置物表面，借以使该显示器模块的卷带自动贴合区与该电路板可电接触。

其中以20°≤β≤60°为佳。

在一实施例中，该测试板包括一中空承板，在其上安装该电路板，用以置放该显示器模块；以及一中空夹合板，覆盖于该承板上，用以将该显示器模块夹置于其与该承板之间。该检查机还包括一背光源，安装于该置物本体内，用以提供一检查该显示器模块所需的光源。

在一实施例中，该固定装置包括：第一按钮，用以接收一使用者的启动指令；一X-轴压掣模块，用以接受该使用者的启动指令而进行一X-方向的移动，以固定该测试板的一端；  以及一Y-轴压掣模块，用以接受该使用者的启动指令而进行一Y-方向的移动，以固定该测试板的另一端。

较为理想的是，该置物表面与该置物本体是仅以一端枢接，而可借由枢转调整该角度b。此时，该固定装置较佳还包括：第二按钮，用以接收一使用者的角度调整指令；以及一Z-轴压掣模块，用以接受该使用者的角度调整指令而进行一Z-方向的移动，以枢转该置物表面，借以调整该置物表面的角度。

其中，该X-轴，Y-轴与Z-轴压掣模块可为气压式压掣模块，油压式压掣模块，或马达与凸轮型式组件。