[实用新型]烧结机风箱外高负接触头尾密封装置

说明书

本实用新型涉及一种烧结机头部和尾部的密封装置。

在冶金行业，烧结生产是重要的原料制备工序。烧结生产的质量和效率直接影响生铁的质量和产量；而决定烧结矿质量和烧结生产的主要因素是烧结机的漏风问题。目前，国内烧结机的漏风率达50％以上，有的已达60％，所以吨钢吨铁的成本价格居高不下，直接影响到冶金企业的生存和发展。为解决这一技术难题，冶金行业的工程技术人员提出了很多解决方案，但是，至今还没有十分有效的技术方案提供给现场生产使用，尤其是解决烧结机头部和尾部的密封问题的技术方案。

本实用新型的目的在于提供一种烧结机头尾密封装置，该装置有效地解决了烧结机头部和尾部的漏风和密封问题，从而显著地提高了烧结机的生产效率。

这种烧结机风箱外高负接触头尾密封装置，包括主密封板1、底座11，配重12、12＇等组成，其特征在于：在底座11的两侧用螺栓把合固定支承板10、10＇，转臂8、8＇的支承衬垫9、9＇与支承板10、10＇为高负接触；所说的转臂8、8＇的中部安装支承垫9、9＇，一端安装支承板7、7＇，另一端悬挂配重12、12＇；支承板7、7＇与安装在主密封板1下部两侧安装的支承衬板6、6＇为高负接触，支承板7、7＇、10、10＇的上端截面形状为圆弧形，与其高负接触的支承衬板6、6＇、9、9＇的截面形状为凹圆弧形，支承板7、7＇、10、10＇上端的圆弧形的直径略小于支承衬板6、6＇、9、9＇凹圆弧面的直径；拉杆14的上端用销轴15联接于密封梁5的中部，拉杆14的下端用螺帽固定在底座11的底板13上，密封梁5的高度可通过旋转拉杆14上的螺帽进行调整，本装置主密封板1的右侧用密封板16、18、压板2、3、柔性密封板4与风箱17相联接。

该装置在不改动任何零部件的情况下，只需旋转180°就可用于烧结机头部密封或尾部密封，各部件可通用更换。

附图及实施例：

图1为烧结机风箱外高负头尾密封装置的结构示意图。

附图1是本实用新型公开的一个实施例(见图1)，其中，1为主密封板，2为压板，3为压板，4为柔性密封板，5为密封梁，6、6＇为支承衬板，7、7＇为支承板，8、8＇为转臂，9、9＇为支承衬板，10、10＇为支承板，11为底座，12、12＇为配重，13为底座11上的底板，14为拉杆，15为销轴，16为密封连接板，18为侧密封板，17为风箱。本装置的主密封板1的右侧用压板2、3及柔性密封板4与风箱17相联接，在风箱17一侧用密封连接板16与本装置相连接。将加工凹圆弧的支承衬垫6、6＇、9、9＇分别安装在密封梁5两侧以及转臂8、8＇的中部。支承板7、7＇、10、10＇的上端的截面形状加工成圆弧形，其圆弧的直径略小于支承衬垫6、6＇、9、9＇的凹圆弧的直径，然后分别安装在底座11的两侧和转臂8、8＇的一端，支承板7、7＇、10、10＇与支承衬垫6、6＇、9、9＇为高负接触，转臂8、8＇的一端加上配重块12、12＇以调整主密封板1和台车底平面之间的压力，然后旋转拉杆14上的螺帽调整密封梁5的高度，如果上述装置是使用在烧结机的头部，那么不需要变动该装置的任何零部件，只需旋转180°就可以使用在烧结机的尾部。

该装置安装在烧结机风箱外，便于安装调试和检修。