[发明专利]复合透镜制造装置及复合透镜制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及在玻璃制基底透镜的面上形成紫外线硬化树脂层，制成作为整体透镜的复合透镜的制造装置及制造方法。

背景技术

现有技术中，提出了在玻璃制基底透镜的面上，形成紫外线硬化树脂层，制成作为整体透镜的复合透镜(复制透镜)。

制造该复合透镜时，先将液状紫外线硬化树脂滴下到基底透镜的面上。然后，用该基底透镜的面和金属模具挟入滴下的紫外线硬化树脂。再在该状态下，透过基底透镜将紫外线照射到紫外线硬化树脂上，使紫外线硬化树脂硬化。最后将金属模具从紫外线硬化树脂上脱模。

于是，表面为非球面等任意形状的紫外线硬化树脂层形成在基底透镜的面上，完成了复合透镜。

制造上述那样的复合透镜时，基底透镜的面和金属模具必需高精度地对中心。

但是，已往的制造装置中，基底透镜的定位是以该基底透镜的外周部为基准，用定位部件进行的。这时，为了安装及卸下基底透镜，在基底透镜的外周部与定位部件之间必须要有空隙，所以，不能准确地对中心。

另外，也考虑过采用夹紧箍卡来定位基底透镜。但是，在用夹紧箍卡将基底透镜定位了的状态下，不能对紫外线硬化树脂进行紫外线照射。于是，要在进行紫外线照射之前，把基底透镜从夹紧箍卡上释放，这时容易产生位置错动。

另外，也考虑过预先将基底透镜定位在定位组件上，再将该定位组件和金属模具定位的方案。但是，为了金属模具相对于定位组件的安装及卸下，必须要有空隙，所以不能准确地进行对中心。

已往的制造装置中，在基底透镜和定位组件的安装时，如果产生了倾斜，就不能安装在规定的位置。另外，基底透镜、定位组件、金属模具等的定位，由于是采用X-Y方向的可摇动台，所以，定位作业极为麻烦。

另外，在制造上述那样的复合透镜时，在紫外线硬化树脂层的周缘部分、即紫外线硬化树脂层的靠近基底透镜外周侧的部分，紫外线硬化树脂与空气接触。因此，用紫外线照射时，不容易使紫外线硬化树脂层的周缘部位充分硬化。

如果在紫外线硬化树脂层未充分硬化的状态下脱模，则未硬化的紫外线硬化树脂附着在金属模具上。这种情况下，不能制造下一个复合透镜，或者在制成的复合透镜上，其紫外线硬化树脂层的外周侧部分缺损。

发明目的

本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供复合透镜的制造装置及复合透镜的制造方法。用本发明的装置和方法，在玻璃制基底透镜的面上形成紫外线硬化树脂层，制造作为一体透镜的复合透镜时，可容易且准确地进行基底透镜、与成型紫外线硬化树脂层的金属模具之间的对中心，并且，紫外线硬化树脂层的硬化迅速且可靠。

技术方案

为了实现上述目的，本发明的复合透镜制造装置，在玻璃制基底透镜的面上形成紫外线硬化树脂层，制成作为一体透镜的复合透镜，其特征在于，备有定位组件、壳体、第1调节机构、金属模具、第2调节机构、紫外线照射器；

上述定位组件具有将基底透镜定位并保持住的夹紧箍卡部；

上述壳体通过直线导引件保持上述定位组件；

上述第1调节机构，通过调节上述直线导引件相对于壳体的位置，调节上述定位组件的、相对于壳体的位置；

上述金属模具通过行程轴承由上述壳体保持着，在由上述定位组件的夹紧箍卡部保持着的基底透镜的面上成型紫外线硬化树脂层；

上述第2调节机构，通过调节上述行程轴承的、相对于壳体的位置，调节上述金属模具的相对于壳体的位置；

上述紫外线照射器使由上述金属模具成型在基底透镜上的紫外线硬化树脂层硬化；

上述第1及第2调节机构是进行定位组件与金属模具的对中心的机构。

另外，本发明的复合透镜制造方法，在玻璃制基底透镜的面上形成紫外线硬化树脂层而制成作为一体透镜的复合透镜，其特征在于有以下步骤：

使定位组件的夹紧箍卡部定位并保持住基底透镜；

使壳体通过直线导引件保持住上述定位组件；

调节上述直线导引件的相对于壳体的位置，调节上述定位组件的相对于该壳体的位置；

把在被上述夹紧箍卡部保持着的基底透镜的面上成型紫外线硬化树脂层的金属模具通过行程轴承保持在上述壳体上；

调节上述行程轴承的相对于壳体的位置，进行上述定位组件与金属模具的对中心；

用紫外线照射器使由上述金属模具成型在基底透镜上的紫外线硬化树脂层硬化。

另外，本发明的复合透镜制造装置，在玻璃制基底透镜的面上形成紫外线硬化树脂层而制成作为一体透镜的复合透镜，其特征在于，备有保持机构、金属模具、紫外线照射器和氮气导入机构；

上述保持机构用于保持基底透镜；