[发明专利]电夹钳

说明书

本发明涉及具有绝缘壳和壳内接触轨的电夹钳，所述壳内接触轨具有至少两个端头，其中至少一个端头配设有一个用于连接一个漆绝缘或塑料绝缘(等于带塑料套)的导电体的端子连接。

本发明尤其是致力于不除去绝缘皮地连接漆包线或塑料绝缘导线，还不能确定这样的夹钳是否还具有用于不除绝缘皮地连接导线的其它端子或与利用已知的其它连接技术工作的另一个端子如用于连接电线的螺纹端子连接和别的弹簧力端子连接，其中所述电线的线端事先已被剥去绝缘皮。

这一类夹钳被称为端子连接或双通连接。它们经常被用作仪器或电动机的接线端子，但也被用作支承轨上的端子板或成串联式单端子形式地构成的接线盒或成前置装置-变压器-端子或其它的连接端子器件，就是说，当漆包线借助剥漆端子连接或者塑料包套导线借助剪切端子连接而至少在端子连接侧不除绝缘皮地连接时，情况就是这样的。

上述类型的夹钳的一个主要特征就是，用于没有剥去绝缘皮地连接漆包线或塑料包套导线的端子连接需要另一种连接技术，这就象在用于去绝缘皮导线端的其它常见的弹簧力端子连接或螺纹端子连接中的那样。原则上，端子连接为了不除绝缘皮地连接而具有林个彼此对置的夹紧棱，要连接的导线(横向朝着夹紧棱)沿夹紧棱延伸方向被压入夹紧棱之间，其中夹紧棱被设计成除漆工具(剥漆)或剪除导线绝缘皮的工具，从而在插入或压入夹紧棱之间时将各导线除去包漆或者剪除其塑料绝缘皮以便进行电接触(为此见已知的剥漆端子连接或剪切端子连接)。

当然，在这种连接技术中，也必须相应地适应于端子绝缘壳并且使用适用于压入导线的外壳开口导入缝(为此参见DE4312778A1)。压入导线不仅可以借助压入工具用手来完成，而且可以借助自动接线机而全自动地进行。

但实际上出现了麻烦，因为通过这样的连接技术来主要连接卷线(如电动机绕组或变压器绕组)，所述卷线例如以直径带宽为0.18毫米-1.2毫米的漆包线形式存在。这样的直径带宽不能用迄今所知的剥漆端子连接来制作，尤其是在应该在彼此对置的该端子连接的夹紧棱之间夹紧直径不同的至少两根漆包线时，情况更是如此。

这同样也适用于迄今所知的剪切端子连接，它们例如必须制作只有0.6毫米粗的塑料包套导线以及明显更粗的导电线。

已知的端子连接没有掌握实际上常见的导线直径的带宽。它们是由有弹力的接触材料而被冲切成具有两个夹紧腿的叉形触点，其中叉形触点的夹紧腿是彼此对置的夹紧棱，它们根据使用场合而被设计成剥漆工具或剪除导线绝缘皮的工具。

为增大要夹紧线径的带宽而规定了，上述叉形触点的夹紧腿在剪切端子连接中可以相对自由移动(即不承受大的复位力)地成型于叉形触点的基体上，从而这两个夹紧腿可以更好地适应于各种线径，其中所需的剪切夹紧力是通过一个端子簧获得的，所述端子簧成外夹板形式地夹住这两个夹紧腿。但这有以下缺点，即这样的剪切端子连接的结构太宽并因而不能用于窄接线板或其它以小结构宽度为前提的端子。

在实践中也不能采用另一个提案。这个提案的内容是，叉形触点的夹紧腿在不同局部区内配设有间隔不同的夹紧棱，但这有以下缺点，即导线必须随后以预定不变的串联顺序即根据逐渐变粗的线径来分类地被装入叉形触点中。

下述发明的任务是，提供一种用于不用除绝缘皮地连接漆包线或塑料包套线的且具有两个对置夹紧棱的端子连接，它可以形成大的线径带宽并因而具有很小的结构宽度，从而它可以被用在结构尺寸小的窄接线板或其它端子中。

根据权利要求1的特征部分特征，如此完成了上述任务，即由一个通常由具有良好导电性能材料(如电解铜)构成的接触轨上自由冲切出一个端头，它成本身刚性的导电触杆形状，其宽度小于接触轨宽度并且构成了端子连接的夹紧棱。端子连接的另一个夹紧棱是由一个端子簧的自由端产生的，所述端子簧由优质弹簧钢(如奥氏体铬镍不锈弹簧钢)制成的，在这里，触杆的夹棱棱被设计成除去包漆的工具或剪除导线绝缘皮的工具，端子簧的夹紧棱承担了将导线压紧在触杆夹紧棱上的功能。

本发明的优选实施例提，端子簧成U形片簧形状，导电触杆平行指向片簧背面地插入其中(见权利要求3)并且端子簧的夹紧棱成宽面压紧滑橇形状(见权利要求4)。

通过为这种端子连接采用本身坚硬的触杆而得到了本发明的主要优点。本身坚硬的触杆的横截面可以被设计得比较窄。它是导电的并且同时是用于除包漆和剪除导线绝缘皮的工具。这具有明显的结构尺寸优点。本身坚硬的触杆没有弹性并因而不需要结构运动空间。它可以在边缘侧上被定位于接触轨上，从而接触轨的保留宽度足以将要夹紧的导线以及端子簧的压接夹紧棱布置在那里。由于同时尽可能与触杆成形无关地形成了端子簧，所以可以如此形成端子簧，即其外轮廓基本上在接触轨的范围内。