[发明专利]螺旋桨式风扇的叶片的注射模塑成形成形法无效
申请号: | 01116245.7 | 申请日: | 2001-01-19 |
公开(公告)号: | CN1364688A | 公开(公告)日: | 2002-08-21 |
发明(设计)人: | 铃木敦;井上正志;近藤文男;户田直树;佐久间松夫;合田宏史;野村学 | 申请(专利权)人: | 三菱重工业株式会社;柳生橡胶化成株式会社;出光石油化学株式会社 |
主分类号: | B29C45/00 | 分类号: | B29C45/00;//B29L3108 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人: | 杨梧 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋桨 风扇 叶片 注射 塑成 形成 | ||
1.一种利用固定侧金属模和可动型金属模注射模塑塑料螺旋桨式风扇的叶片的注射模塑成形方法,其特征在于,
在对应螺旋桨式风扇的叶片叶片部分的厚壁部的部分设置可动型芯,
在由前述固定侧金属模、可动侧金属模和可动型芯形成的螺旋桨式风扇的叶片中模具空间的叶片空间内注射一定量的塑料原料后,
将前述可动型芯推出到模具空间内的内侧,
然后使前述可动型芯返回到形成叶片空间的模具形状的标准位置,以形成螺旋桨式风扇的叶片。
2.根据权利要求1所述的螺旋桨式风扇的叶片的注射模塑成形方法,其特征在于:前述塑料原料可采用包含长纤维的强化塑料、具有发泡剂的塑料,或含有长纤维和发泡剂两者的强化塑料的任意一种材料。
3.根据权利要求1所述的螺旋桨式风扇的叶片的注射模塑成形方法,其特征在于:使可动型芯不贴近前述塑料的叶片顶端和叶片固定部附近,只贴近叶片中央的厚壁部进行模制。
4.一种利用固定侧金属模和可动型金属模注射模制塑料螺旋桨式风扇的叶片的注射模塑成形方法,其特征是:
在对应螺旋桨式风扇的叶片叶片部分的厚壁部的部分上设置可动型芯,
在由前述固定侧金属模、可动侧金属模和可动型芯形成的螺旋桨式风扇的叶片中模具空间的叶片空间内注射一定量的塑料原料,然后
压送注射塑料原料使其充满模具空间,
之后,使前述可动型芯返回形成叶片空间的模具形状的标准位置以形成螺旋桨式风扇的叶片。
5.根据权利要求4所述的螺旋桨式风扇的叶片的注射模塑成形方法,其特征在于:前述塑料原料可采用包含长纤维的强化塑料、具有发泡剂的塑料,或含有长纤维和发泡剂两者的强化塑料的任意一种材料。
6.根据权利要求4所述的螺旋桨式风扇的叶片的注射模塑成形方法,其特征在于:使可动型芯不贴近前述塑料的叶片顶端积叶片固定部附近,只贴近叶片中央的厚壁部以进行成形。
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