[发明专利]粒子集合体,其制造方法以及光扩散剂

说明书

本发明涉及一种粒子集合体和该粒子集合体的制造方法，该粒子集合体，例如，可以作为光扩散剂、消光剂或涂料材料等的各种表面处理剂、催化剂担体、树脂成型物的添加剂，适用于液晶显示器的背景以及照明装置等的光扩散膜、光扩散板等光扩散性成型体。

粒子集合体广泛使用于涂料材料、各种表面处理剂、催化剂担体、树脂成型物的添加剂等。近年来，对具有高耐热性，高强度，高耐溶剂性的交联聚合体粒子的粒子集合体有更进一步的要求。粒子集合体例如可按日本专利公报第2559833号(注册日：1996年9月5日)所示的方法进行制造。该公报中的方法是在聚合体乳胶凝结后加入溶剂使粒子溶合。但是，该方法使用有机溶剂，所以必须对该有机溶剂进行处理。而且，用上述方法制造交联聚合体粒子的粒子集合体时，交联聚合体粒子很难加热熔融，因此很难形成集合体。

交联聚合体粒子的粒子集合体例如可用特开平2-70741号公报(公开日：1990年3月9日)所述的方法进行制造。该公报的方法为，使含有不饱和羧酸的聚合体中和膨润作为种粒子使用，作为第2阶段，使成分不同的聚合体乳化重合，从而得到交联聚合体粒子的粒子集合体。

但是，上述方法中作为第2阶段的乳化重合，必须选择不生成新粒子的条件。因此，受到聚合体的组成及聚合条件的限制。而且，所得到的粒子聚合体的强度很弱，容易被破坏。

如上所述，目前作为交联聚合体粒子容易地形成粒子集合体的方法以及高强度的粒子集合体不为人所知。

本发明人发现，将含有二乙烯苯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯等交联单体的乙烯类单体的混合物聚合而得到的交联聚合体粒子，用喷雾干燥方法进行干燥，可效果良好地获得粒子集合体(特开2000-53720；公开日：2000年2月22日)。通过该方法，可获得高耐热性、高强度、且保持交联聚合体粒子形状的比表面积大的粒子集合体。但是，最近对该粒子集合体的耐热性和耐溶剂性有更进一步提高的要求。

然而，目前在各种液晶显示装置中，使用从液晶的内面照射光的逆光源。特别在要求薄型化和小型化的笔记本电脑中使用侧光型的面光源装置，采用通过光扩散膜等将光进行均匀扩散、传播的方式。该光扩散膜通常是将无机或有机的粒子与粘合剂混合，涂在透明薄膜的表面而制成的。而且，光扩散板是将无机或有机粒子与粘合剂混合，涂在玻璃或塑料等透明面板的表面的方法，或使聚酯树脂、环氧树脂等树脂与粒子混合成型的方法制造的。

然而，现有的光扩散膜或光扩散板，随着光的射出面相对的角度不同，会出现辉度分布不均的问题。因此，为了使光均匀扩散、传播的同时提高光的透过率而进行了一些改良。作为上述改良方法，例如，使用圆球状的有机材料形成的粒子，使该粒子与粘合剂混合，涂在薄膜或面板表面时改进粒子与粘合剂的比例的方法(特开平5-35124号公报(公开日1993年2月12日)；特开平8-16732号公报(公开日1996年1月19日)，改良涂敷面形状的方法(特开平8-118830号公报；公开日：1996年5月14日)；特开平8-121878号公报(公开日：1996年5月17日)，以及改良涂敷面上的粒子埋设状态的方法(特开平9-229202，公开日：1997年9月5日)等，均对涂敷方法进行了各种研究。但是，并没有考虑粒子本身的改良方法。因此，目前的光扩散膜和光扩散板存在无法获得充分的辉度分布和光透过率的问题。

本发明的第一目的在于提供具有高耐热性、高耐溶剂性、高强度及高光扩散性，并具有大比表面积的粒子集合体，以及可容易地制造该粒子集合体的制造方法。

为了实现上述目的，本发明的粒子集合体的特征在于，它是由多个交联聚合体粒子借助具有反应性官能基的物质互相结合而成。

通过上述构成，可以获得交联聚合体粒子间的结合强度高的粒子集合体。因此，可提供进一步提高耐热性、耐溶剂性、强度和光扩散性，且比表面积大的粒子集合体。

并且，为了实现上述目的，本发明的粒子集合体的特征在于，它由至少两种组成各异的多个粒子互相结合而成。

通过上述构成，可获得具有所结合的组成各异的多个粒子的各自特性的粒子集合体。因此，可提供进一步提高耐热性、耐溶剂性、强度以及光扩散性的粒子集合体。而且，上述粒子集合体例如可用作涂料、消光剂及光扩散剂等各种表面处理剂、催化剂担体、树脂成型物的添加剂。

为了实现上述目的，本发明粒子集合体的制造方法的特征在于，使用含有交联聚合体粒子的分散液和具有反应性官能基的物质，通过喷雾进行干燥。