[发明专利]一种生产大颗粒结晶饲料级磷酸氢钙工艺的杂质屏蔽方法无效
| 申请号: | 01104447.0 | 申请日: | 2001-02-27 |
| 公开(公告)号: | CN1308017A | 公开(公告)日: | 2001-08-15 |
| 发明(设计)人: | 宋耀;李永昌;吕珉;寇丽华;黄启超;张静娟 | 申请(专利权)人: | 天津化工研究设计院 |
| 主分类号: | C01B25/32 | 分类号: | C01B25/32;C01B25/237 |
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| 地址: | 300131 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生产 颗粒 结晶 饲料 磷酸氢钙 工艺 杂质 屏蔽 方法 | ||
本发明涉及饲料添加剂技术领域,具体地说是大颗粒结晶饲料级磷酸氢钙的生产方法。
国内饲料级磷酸氢钙产品多为粉状,平均粒径5~10μm。由于颗粒较细,脱水难度大,干燥能耗、物损高,且饲料厂家复混均匀难度大,飞扬损失大,操作环境恶劣。因此,市场迫切需要大颗粒结晶饲料级磷酸氢钙产品。
生产大颗粒饲料磷酸氢钙实质上是一个酸碱中和物系反应结晶过程。影响结晶生长的因素多种多样,如原料物性、纯度、相图、晶习、温度、PH值、过饱和度控制、反应器设计等等。对本发明来说,原料纯度直接制约结晶粒子的生长。要想生产大颗粒的结晶磷酸氢钙,必须对湿法酸在现有脱氟处理的基础上进一步进行除杂精制。
由湿法酸制取合格的饲料级磷酸氢钙产品,脱氟是首要解决的一大技术难题。脱氟的工艺路线主要有两类:一、石灰乳脱氟法,用石灰乳和湿法磷酸直接中和,待适量氟转化为CaF2或CaSiF6析出系统后,滤液即为合格脱氟酸,如CN1172068A、CN1178769A。二、化学脱氟法(又称钠(钾)盐脱氟法),选择无机酸的钠(钾)盐,根据湿法酸中的含杂情况,加(或不加)含硅辅助材料,使酸中的氟生成氟硅酸钠(钾)而除去,如CN1234368A、CN1207366A、CN1173463A、CN1270366A等。上述两种工艺生产的脱氟酸,用以生产饲料级磷酸氢钙,所得为粉状产品,平均粒径5~10μm。要想用之生产平均粒径≥140μm的结晶饲料级磷酸氢钙,还必须对之进一步处理。本发明仅涉及石灰乳脱氟酸处理(化学法脱氟酸处理,发明人另有专利申请公开)。
本发明的目的是提供一种杂质屏蔽方法,在现有湿法磷酸石灰乳脱氟的基础上,进一步精制,得到的精制酸可以稳定生产平均粒径≥140μm的结晶饲料级磷酸氢钙。
本发明的构思如下:
湿法磷酸用石灰乳脱氟制饲钙工艺,又称二段中和法。一段中和的主要目的是脱氟。根据原料湿法磷酸的来源不同,用石灰乳中和达到净化要求时,一段中和的终点PH需控制在2.8-3.5之间,此时一段中和滤饼(又称白肥)中磷占湿法磷酸中总磷的35-45%,即饲料肥料比值(简称饲肥比)较低(5.5∶4.5-6.5∶3.5)。为提高产品整体效益,必须对白肥加以处理,即把白肥返溶于新鲜湿法磷酸中,以提高饲肥比(详细工艺可参见CN1172068A)。经过适当的工艺控制,饲肥比可达8.5∶1.5-9∶1。
白肥返溶后,虽可提高饲肥比,但白肥中的大量酸溶性杂质也以相应的比例循环回物系中,并部分进入脱氟酸,从而导致脱氟酸的质量恶化。当杂质积累到一定程度时,会对脱氟反应液的沉降、分离以及脱氟清液的质量产生严重的影响,使工艺不能正常操作。因此,饲肥比高低取决于脱氟反应液的沉降速度、固液分离难度和脱氟酸的质量要求。在确定饲肥比且操作稳定,杂质平衡后,脱氟酸中的各种杂质含量也相应的稳定。
湿法磷酸经石灰乳脱氟(白肥返溶,饲肥比控制在8.5∶1.5-9∶1)后,系统中还存在一定数量的杂质,如SO4=、Cl-、Fe2O3、Al2O3、F-、SiF6=、MgO、SiO2、As、Pb、Cu、V、微量有机物(来自矿物本身或浮选过程)和微量水不溶物等。这些杂质含量虽不影响饲料级磷酸氢钙产品质量,却严重影响饲料级磷酸氢钙结晶生长,必须加以适当处理,才能生产出大颗粒结晶饲料级磷酸氢钙。
处理杂质的方法有:一、脱除影响结晶的杂质;二、屏蔽影响结晶的杂质(若脱除杂质的代价过高,一般选择添加少量物质进入物系,改变物系原有杂质的表面状况,以有利于结晶的生长)。发明人为确定各杂质对大颗粒饲钙结晶的影响程度,对物系中杂质离子分别作了去除实验。实验证明,单个杂质对结晶的影响有限,各种杂质的综合作用影响着大颗粒结晶的生成。由于全部脱除杂质的代价工艺上难以接受,发明人选择了筛选屏蔽剂提高结晶粒度的途径。
通过大量的结晶试验,在饲肥比一定的情况下,发明人发现,添加一定量的离子屏蔽剂可以提高结晶的粒度(详见表一)。
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