[发明专利]对凝胶成形聚合物进行干燥并形成凝胶的连续方法和设备有效

专利信息
申请号: 01101273.0 申请日: 2001-01-15
公开(公告)号: CN1306028A 公开(公告)日: 2001-08-01
发明(设计)人: D·格尔曼;H·克姆普克斯 申请(专利权)人: 拜尔公司
主分类号: C08J3/075 分类号: C08J3/075;C08L1/26
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 代理人: 郑建晖,杨松龄
地址: 联邦德国*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 凝胶 成形 聚合物 进行 干燥 形成 连续 方法 设备
【权利要求书】:

1.一种用于通过对聚合物的悬浮体进行闪蒸冷却而对含有溶剂的凝胶成形聚合物、特别是多糖衍生物、特别优选为热的含水纤维素醚悬浮体进行干燥并形成凝胶的连续方法,包括以下步骤:

计量进入蒸发区(1)、优选为一个糊剂贮仓中的含有溶剂的聚合物,其中这种聚合物的固体含量按重量计算占1%至65%,优选为按重量计算占5%至50%,特别优选为按重量计算占10%至40%,其压力特别是环境压力达6000hPa,聚合物温度为20至100℃,优选为30至95℃,而蒸发区(1)的压力为0.1hPa至800hPa,优选为20hPa至700hPa,特别优选为40hPa至200hPa;冷却聚合物,使之特别是降至93℃以下、特别是60℃以下的温度,尤其是降至60℃至29℃之间;通过机械搅拌、混合并将混合物传送至蒸发区(1)的下端而从聚合物中去掉按重量计算占2%至5%的溶剂,形成稠密的胶化产品层;利用一种机械排放设备(7)、特别是利用一种单螺杆或多螺杆传送器(7)排放聚合物,这个步骤可以任选地随着聚合物的进一步稠化而进行;随后在一种干燥设备中干燥胶化的聚合物以使按重量计算溶剂含量不超过5%。

2.权利要求1的方法,其特征在于聚合物在蒸发区(1)中的驻留时间为30秒至2小时,优选为5至30分钟。

3.权利要求1或2的方法,其特征在于胶化聚合物的干燥在一个铣床-干燥机中在100℃至500℃之间、优选为100℃至230℃之间的温度下进行。

4.权利要求1至3中任一项的方法,其特征在于胶化聚合物的干燥在1000hPa至5000hPa之间的压力、优选为1000hPa下进行。

5.权利要求1至4中任一项的方法,其特征在于胶化聚合物的干燥在一个过热蒸汽铣床-干燥机中进行。

6.权利要求1至5中任一项的方法,其特征在于胶化聚合物的干燥使溶剂含量按重量计算不超过4%。

7.权利要求1至5中任一项的方法,其特征在于溶剂基本上为水。

8.权利要求1至5中任一项的方法,其特征在于聚合物为纤维素醚,特别是甲基纤维素。

9.一种用于干燥含有溶剂的产品、特别是含有溶剂的凝胶成形聚合物的设备,它包括至少一个具有一个蒸发区(1)的蒸发容器(3)、一个搅拌器以及一个传送装置(8)、一个产品入口(12)、一个与真空发生器相连的蒸汽排放管(5)、一个与蒸发容器(3)的下端相连的排放设备(7)、一个或多个位于传送装置(8)的最低平面上的具有多个推力叶片(10)的传送桨叶(9),其中推力叶片(10)在不超过5mm、优选为1至3mm的高度处经过排放设备(7)的入口。

10.权利要求9的设备,其特征在于排放设备(7)为一种单螺杆或多螺杆传送器(7)。

11.权利要求9或10的设备,其特征在于蒸发容器(3)具有一个用于传递传热介质的附加外壳(11)。

12.权利要求9至11中任一项的设备,其特征在于推力叶片(10)在不超过2mm的高度处经过排放设备(7)的入口。

13.权利要求9至12中任一项的设备,其特征在于在产品入口(12)的上游安装着一个用于维持蒸发容器(3)中的低压状态的节流装置(4),特别是一个节流阀(4)。

14.权利要求10的设备,其特征在于固体叶片螺杆传送器(7)用作排放设备(7)。

15.权利要求9至14中任一项的设备,它用于实施权利要求1至8中任一项的方法。

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