[发明专利]永久磁铁转子的制造方法

说明书

本案是申请号为95190377.2(PCT/JP95/00633)、名称为“永久磁铁转子及其制造方法”的发明专利申请的分案申请。

一般永久磁铁转子具有形成磁路的磁轭和激磁用永久磁铁，并通过把所述激磁用永久磁铁插入磁轭上的切槽而形成。

图25是传统永久磁铁转子的分解示意图。传统的永久磁铁转子221具有磁轭222和激磁用永久磁铁223。磁轭222由多块硅钢板224层压形成。磁轭222的外周设有磁极225。磁极225的底部设有供激磁用永久磁铁223插入的切槽226，各切槽226与旋转轴230间的距离相等。另外，各片硅钢片224上具有模压形成的凹陷状等间隔铆接部227。所述各硅钢片224通过铆接部227的互相压入而层压为一体。

激磁用永久磁铁223形成可容纳于切槽226中的尺寸。在组装激磁用永久磁铁223时，把磁轭222热装插入旋转轴230，当磁轭222的温度下降时，在所述激磁用永久磁铁223的表面涂上粘接剂，并如图所示，使互为同一极性的磁极相互面对，然后把磁铁223插入切槽226的内部。图中的箭头Q表示激磁用永久磁铁223的插入方向。

而在受使用条件所限而不能使用粘接剂的永久磁铁转子221上，激磁用永久磁铁223与切槽226间形成无间隙配合。而且，当磁轭222的温度下降时，通过气压装置等按图中箭头Q的方向对激磁用永久磁铁223加压，将其强制性地压入切槽226的内部。进而再在磁轭222的一个端部把与磁轭222的最大外径相等的非磁性平衡配重231压入旋转轴，直至与磁轭222的端部接触并固定。

然而，所述那种在激磁用永久磁铁外周面涂粘接剂后插入磁轭切槽的传统式永久磁铁转子，在插入磁化的激磁用永久磁铁切槽过程中，或是会被作为磁性体的旋转轴吸引而难以插入，或是会将磁化的激磁用永久磁铁的N极和S极的插入方向搞错。

另外，当永久磁铁转子在制冷剂中或加压流体中工作时，制冷剂或加压流体会使粘接剂溶解，造成激磁用永久磁铁从切槽中脱落。

还有，当在磁轭端部固定平衡配重时，一般是固定在旋转轴上的，但因平衡配重是扇形的，故平衡配重与旋转轴间需要有极精细的压入尺寸。而且，一旦把平衡配重固定于旋转轴上，因该平衡配重的形状达到磁轭的最大外径，会把形成制冷通路的磁极间遮断，就需要在别处，例如定子外径另做制冷剂通路。还有，只有在将旋转轴固定于磁轭后才能固定平衡配重。

另一方面，那种不用粘接剂而是把激磁用永久磁铁直接压入磁轭切槽的传统式永久磁铁转子，在压入激磁用永久磁铁时需要很大的压力，有时这种压力会损坏激磁用永久磁铁。

又，为了做到激磁用永久磁铁和磁轭切槽间的尺寸相符，对这种永久磁铁转子的加工精度要求很高，故永久磁铁转子的制造较困难。

还有，在将经过表面处理(电镀)的激磁用永久磁铁压入磁轭时，会发生电镀层剥离，结果不仅使固定强度下降，还会出现生锈问题。

本发明的第1目的在于提供一种永久磁铁转子，它不仅可防止制冷剂或加压流体引起的激磁用永久磁铁脱落，而且容易制造。

众所周知，一般在压缩机中，是在有制冷剂和油流通的密封容器内部，把驱动马达和压缩装置串联配置，并在所述驱动马达的转子中插着激磁用永久磁铁。

图26是传统冷冻循环用压缩机的纵截面图。用符号500表示其整体的冷冻循环用压缩机具有供制冷剂流通的密封容器510。该容器510内部上下串联配置着压缩装置(省略图示)和驱动马达520。

驱动马达520由转子700、固定件600及旋转轴710组成。所述固定件600由固定件铁心610和激磁用线圈620组成。所述转子700具有转子磁轭720、激磁用永久磁铁730、衬垫740及平衡配重750。转子磁轭720由多块硅钢板760层压形成。在转子磁轭720的外周设有磁极770，在该磁极770的底部设有供激磁用永久磁铁730插入的切槽780。

激磁用永久磁铁730形成可容纳于切槽780内的尺寸，激磁用永久磁铁的表面一般不作表面处理。

在组装冷冻循环用压缩机时，预先将转子磁轭720热装插入设于密封容器510内的旋转轴710。即，把转子磁轭720加热到约450℃后，使中心的旋转轴孔膨胀，口径放大，并在此热状态下插入旋转轴710。然后，一旦转子磁轭720冷却，原先膨胀的旋转轴收缩，该贯通孔即紧紧地套在旋转轴710上。还有，在压缩机使用时，尽管压缩机自身的温度上升到约130℃，但因此时旋转轴710也同时膨胀，故转子磁轭720对于旋转轴710的保持能力不会减弱。