[发明专利]一种在循环介质中制取高纯度氧化镁或碳酸镁的方法

权利要求书

1、一种在循环介质中制取高纯度氧化镁的方法，其特征在于：该方法包括下述步骤：

(1)由工业气瓶或者相当于气瓶气纯度的氨气在常压、室温-40℃下，用纯水吸收至总氨浓度为5-16摩尔/升的氨水；

(2)然后通入二氧化碳气瓶气或相当于气瓶气纯度的二氧化碳气至碳化度为0.40-0.60的碳化氨水；

(3)再将工业级氯化镁、硫酸镁及硝酸镁中的一种或几种除杂后的溶液，按Mg²⁺∶CO₂∶NH₃＝1∶2∶4的摩尔配比量，在常压和室温-60℃下徐徐加入到上述碳化氨水中，得到四水碳酸铵镁复盐沉淀；

(4)最后将四水碳酸铵镁复盐经过洗涤、过滤后，干料在390-600℃进行热分解即得到高纯度氧化镁。

2、一种在循环介质中制取高纯度碳酸镁的方法，其特征在于：该方法包括下述步骤：

(1)由工业气瓶或者相当于气瓶气纯度的氨气在常压、室温-40℃下，用纯水吸收至总氨浓度为5-16摩尔/升的氨水；

(2)然后通入二氧化碳气瓶气或相当于气瓶气纯度的二氧化碳气至碳化度为0.40-0.60的碳化氨水；

(3)再将工业级氯化镁、硫酸镁及硝酸镁中的一种或几种除杂后的溶液，按Mg²⁺∶CO₂∶NH₃＝1∶2∶4的摩尔配比量，在常压和室温-60℃下徐徐加入到上述碳化氨水中，得到四水碳酸铵镁复盐沉淀；

(4)最后将四水碳酸铵镁复盐经过洗涤、过滤后，干料在80-390℃进行低温热分解即得到高纯度碳酸镁。

3、根据权利要求1所述的一种在循环介质中制取高纯度氧化镁的方法，其特征在于：在步骤(4)中，所述过滤后的干料先在80-390℃进行低温热分解，制得无水碳酸镁，再进行热分解。

4、根据权利要求1或2所述的一种在循环介质中制取高纯度氧化镁或碳酸镁的方法，其特征在于：所述的步骤(4)中，过滤后的滤液经蒸发结晶得到了氯化铵、或硫酸铵、或硝酸铵或者它们的混合物和纯水。

5、根据权利要求1或2所述的一种在循环介质中制取高纯度氧化镁或碳酸镁的方法，其特征在于：所述的步骤(4)中，热分解放出的气体为氨气、二氧化碳气和水蒸汽的混合气，经吸收塔吸收后，作为步骤(2)中工艺循环介质用。

6、根据权利要求5所述的一种在循环介质中制取高纯度氧化镁或碳酸镁的方法，其特征在于：在步骤(3)中，所述工业级氯化镁、硫酸镁及硝酸镁的除杂后的溶液，是为事先经一次重结晶法除杂或者经一次通入硫化氢、加活性氧化镁除杂后的镁溶液，所述一次通入硫化氢、加活性氧化镁除杂过程为向粗镁溶液中通入硫化氢至饱和，再加入含有硼2-5倍重量的活性氧化镁粉，经充分搅拌，煮沸、过滤得到净镁溶液。

7、根据权利要求6所述的一种在循环介质中制取高纯度氧化镁或碳酸镁的方法，其特征在于：所述的步骤(1)中，氨水的总氨浓度为8-10摩尔/升。

8、根据权利要求1或3所述的一种在循环介质中制取高纯度氧化镁的方法，其特征在于：所述的步骤(4)中，干料在500-550℃进行热分解。

9、根据权利要求3所述的一种在循环介质中制取高纯度氧化镁的方法，其特征在于：所述的步骤(4)中，过滤后的干料先在200℃-250℃进行低温热分解。

10、根据权利要求3或9所述的一种在循环介质中制取高纯度氧化镁的方法，其特征在于：所述的步骤(4)中，低温热分解放出的气体为氨气、二氧化碳和水蒸气的混合气，以及热分解放出的二氧化碳，经吸收塔吸收后，作为步骤(2)中工艺循环介质用。