[发明专利]带有电机壳体的液压泵和制造电机壳体的方法

说明书

技术水平

本发明涉及到按照权利要求1或者权利要求9所述种类的装有一个电机壳体的液压泵或者制造用于液压泵的电机壳体的方法。

从DE 3702028C2中知道了定子和转子被一个管隔开的原理，这个管可以使转子可以潜入地安置在冷却水中。

在DE 4411960A1中可以找到这种液压泵的详细说明。在这篇文章里介绍的液压泵具有一个钟形的转子，定子插入其圆柱形内腔。一个管状或者杯状壁延伸于转子和定子之间，在这里，在杯底装入一个轴，转子可围绕着该轴旋转地挂装在上面。

轴只以很浅的深度固定到圆柱形空腔里面，因为在这里的位置几乎完全用来安置定子。定子和转子之间的圆柱形壁很薄，以便取得较小的缝隙宽度、从而达得小的磁路损失。这影响到转子悬挂结构的稳定性。

配有用于定子供电的换向电路的印刷电路板只能安装在定子的轴向加长结构中，这样就加大了液压泵的安装深度。

另外，在德国专利申请19934382中建议，使用装有一个具有爪形极定子电机的液压泵。这个爪形极定子由一个线圈和两个带爪的爪板组成。各个零件必须在多个安装步骤中装配，并且固定到电机壳体上。在爪形极定子和电机壳体之间取决于公差地形成了一个气隙，这个气隙使线圈损耗热量向液压泵内输送的介质的排导和达到小的磁路损失变得困难。

本发明的优点

相比而言，按照本发明的、具有权利要求1所述特征的、具有一个电机壳体的液压泵或者制造具有权利要求9所述特征的液压泵电机壳体的方法的优点是，采用简单的方式方法改善工作特性和减少安装步骤数量。

采取在从属权利要求中介绍的措施可以有利地进一步构造和改进在权利要求1中所述的液压泵。

通过对爪板注塑产生的优点是，由于没有气隙地传导热量，可以使线圈和爪的损耗热量更好地排向在管内流动的液体中。

特别有利的是，对爪或者爪板注塑，使它们被注塑到电机壳体中，因为通过此可以使安装的零件更少。

有利的是，将金属连接件注塑到电机壳体里，因为在这里也省去了安装到电机壳体里的工作，并且同时可以良好地密封连接件的通道。

另外有利的是，将一个冲压栅(Stanzgitter)注塑到电机壳体里，所述冲压栅是由印刷电路板出来和向印刷电路板的电连接结构，通过此不必再装入和固定电连接导线。

有利的是，将爪形极定子这样包围注塑，使得至少在一个印刷电路板区域内减小线圈热辐射，因为通过此可延长印刷电路板的使用寿命和改善其工作条件。

有利的是，线圈直接绕制到电机壳体上，因为通过此不必再使用附加的线圈架。

有利的是，回路环(Rueckschlussring)被装配在电机壳体上。

附图说明

附图中简单地示出了本发明的一个实施例，并且在下面的说明中做了详细的介绍。

图中示出：

图1为按照本发明的液压泵的轴向剖视图，

图2为装有爪极的电机壳体的轴向剖视图，和

图3为被注塑到电机壳体内的爪的立体图。

具体实施方式

图1示出了本发明液压泵1的轴向剖面图。

液压泵1可以例如用做汽车内的冷却水泵或者用于加热循环系统，具有一个三部分组成的泵壳体33，泵壳体由带有上面构造的一个吸入接管4和一个没有示出的压力接管的一个壳体前部分30、一个电机壳体2和一个壳体后部分3组成。壳体前部分30、吸入接管4、电机壳体2和壳体后部分3用塑料制作，在这里，吸入接管4和壳体后部分3也可以用其他材料、例如金属或者陶瓷制作。零件30、2、3例如用螺钉相互固定在一起，这些螺钉将电机壳体2夹紧地固定在前部分30和后部分3之间。也可以采用其它连接方式，例如铆接、粘接。一个密封圈10被夹入或者被注塑入壳体前部分30和电机壳体2之间。电机壳体2由非磁性材料组成，具有一个管11形式的薄壁段，它具有一个内壁24。转子6安装在与一个底板12共同构成一个杯子的管11里。

转子6采用塑料复合的磁性材料、例如用埋入合成树脂基体或者塑料基体的粉末状磁性材料一体制成，比如采用注塑制造，转子包括了一个外圆筒7，它与管11相隔很小的间距。转子6按照使用情况相应地两极或者多极磁化。转子6围绕着旋转轴线35旋转，旋转轴线也是转子6的中心线。外圆筒7在其朝向吸入接管4的一端被一个端壁13封闭，它带有多个叶片14。