[发明专利]用于旋转机器的外壳结构及其制造方法

说明书

发明背景

1.技术领域

本发明涉及旋转机器的外壳，尤其涉及用于压气机的对分外壳。

2.已有技术简述

图1示出了一用于压气机的已有技术的对分外壳的对分部分A。该对分外壳的对分部分A包括一半圆筒形的轧制板B，它有两个相对的边缘C、C’并绕一纵向轴线X延伸。一对凸缘D、D’沿各相对边缘C、C’延伸，各凸缘D、D’通过焊接E连接于半圆筒形的轧制板B。凸缘D、D’形成有多个从凸缘顶侧G至凸缘底侧H的钻孔F。

两个已有技术的对分外壳的对分部分A通过它们各自的凸缘D、D’以传统方式连接在一起，形成一圆筒形的对分外壳组件。这些对分外壳的对分部分A用诸如螺栓的紧固件穿过钻孔F固定在一起。然后将诸如压缩机构件的旋转机器构件放入由连接而成的对分外壳组件的内表面构成的内腔中。

制造对分外壳的对分部分A的一个方法是将一平板K(如图2所示)绕一纵向轴线X轧制成一半圆筒形的轧制板B。如图3所示，然后通过在边缘C、C’焊接E(如图1所示)将凸缘D、D’固定到轧制板B。在将凸缘D、D’焊接到轧制板B之前或在将凸缘D、D’焊接到轧制板B之后在凸缘D、D’上钻出或形成若干钻孔F。

图1中所示的已有技术的诸对分外壳的对分部分A由于要有许多焊接而使制造成本上升。此外，由于在凸缘D、D’与轧制板B之间的焊接不总是正确的，所以有可能出现失误。其它的已有技术外壳结构图示在美国专利1,352,276、1,839,849、2,683,017、3,160,107、3,390,830、3,544,232、4,137,006、4,305,192、4,551,065、4,915,581和5,063,661中。

因此，本发明的一个目的是提供一种对分外壳的对分部分结构，其制造成本低，不需要焊接的凸缘。

发明概要

本发明是一种用于诸如压气机或涡轮机的旋转机器的外壳结构，该外壳结构总的包括一第一外壳对分部分、一第二外壳对分部分和多个紧固件。第一外壳对分部分由一单件板形成为一基本是半圆筒形的壳体，具有两个相对边缘、两相对的外侧和机加工的凸缘。第二外壳对分部分也由一单件板形成为一基本是半圆筒形的壳体，具有两个相对边缘、两个相对的外侧和机加工凸缘。每一第一外壳对分部分的相对边缘与每一第二外壳对分部分的相应的相对边缘对齐，以形成一用多个紧固件固定在一起的基本是圆筒形的结构。紧固件穿过由每一机加工凸缘形成的钻孔。

一空心容纳腔由连接在一起的第一和第二外壳对分部分以及连接于第一和第二外壳对分部分的诸端板的内表面构成。容纳腔可容纳诸如压缩机或涡轮机构件的旋转机器构件。

本发明还提供一制造对分外壳组件的半个部分的方法，方法包括如下的步骤：

a.提供一基本是半圆筒形的外壳对分部分；以及

b.通过从基本是半圆筒形的外壳对分部分去掉材料在半圆筒形对分部分的相对的外侧上形成凸缘。该方法还包括步骤：

c.在凸缘上形成多个钻孔；

d.在外壳对分部分中形成若干通道孔；

e.使若干通道连接于通道孔；以及

f.将半圆筒形外壳对分部分连接于另一半圆筒形外壳对分部分，形成一具有与通道流体连通的空心容纳腔的圆筒形对分外壳组件。

附图简要说明

图1是一已有技术对分外壳的对分部分的侧视图；

图2是用于制造图1所示的已有技术对分外壳的对分部分的一平板的侧视图；

图3是图1所示的已有技术对分外壳的对分部分的分解侧视图；

图4是用于一旋转机器的外壳结构的立体图，该外壳结构具有根据本发明制造的一第一外壳对分部分和一第二外壳对分部分；

图5是一用于图4所示的旋转机器的外壳结构的分解立体图；

图6是图4所示的第一外壳对分部分的俯视立体图；

图7是图4所示的第二外壳对分部分的俯视立体图；

图8是图4和7所示的第二外壳对分部分的另一俯视立体图；以及

图9是一平板的侧视图。

较佳实施例的详细说明