[实用新型]改进的大功率整流元件

说明书

本实用新型涉及一种大功率整流元件，特别涉及一种具较佳封装性的改进的大功率二极管整流元件。

一般常见大功率整流作用的整流元件不外乎为二极管、闸流管及电晶管等元件，如图3所示，为大功率二极管的整流元件主构造，其增设一支接脚即成为一闸流管或电晶管元件。

如图1、2所示为已知的二极管整流元件的构成元件，是将六角垫片2’套置焊固于散热基座1’上方，并使晶片组3’焊接容置定位其上，该晶片组3’由一晶片31’上下方各焊固钼片32’所构成，并以绝缘胶灌入覆盖而定位，又该晶片组3’的上方钼片32’与导柱体4’的焊接部41’焊固导接，再以一罩盖座5’套盖焊固于六角垫片2’上方，并使导柱体4’的导柱42’顶端外凸于罩盖座5’的空心圆柱51’上方，以令导柱42’顶端实施打扁冲孔形成一端接点，便完成如图3所示的大功率整流元件成品。

然而，上述的六角垫片2’套置焊固于散热基座1’上方时，其六角垫片2’上表面形成一平面(如图2所示)，因此晶片组3’在组焊定位于上时会有偏移或定位滑移不在中心位置上的疑虑，故定位作业性较差；另外，在灌胶作业上，其绝缘胶覆盖于晶片组3’上因无有效的定位作用，导致灌入的绝缘胶扩散面积增加，若超过罩盖座5’套盖焊固于六角垫片2’的焊接面，如此会影响罩盖座5’的焊固组装作业性，需重新清除溢出的绝缘胶，不仅费时且费工；同时，在罩盖座5’与六角垫片2’的焊固组装作业方面，其罩盖座5’与六角垫片2’相互对接焊固，因六角垫片2’上表面无有效的定位作用，使其两者焊接定位易发生中心对位偏移的情形，且在罩盖座5’点焊时，其高温熔接的辐射未受到屏障有效的挡阻，会直接影响到晶片组3’，相对也影响了整流元件的产品良品率及产品可靠性，故其适用性有待改进。

有鉴于此，基于上述大功率整流元件所面临的瓶颈，乃潜心研究予以改善，以从事此产业多年的经验，终提供一种改进的大功率整流元件，以供此产业的需求利用。

本实用新型的主要目的是要提供一种改进的大功率整流元件，能使晶片组具有较佳组装定位性。

本实用新型的另一目的是要提供一种改进的大功率整流元件，能在组装过程中避免影响罩盖座与六角垫片的焊固组装作业。

本实用新型的又一目的是要提供一种改进的大功率整流元件，能避免焊接时所产生的高温辐射对晶片组的影响，以确保整流元件的产品良品率及产品可靠性，相对提高产品的竞争力。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种改进的大功率整流元件，主要包括有散热基座、六角垫片、晶片组、导柱体及罩盖座，该六角垫片套置焊固于散热基座上方，并使晶片组焊接容置定位其上，该晶片组由一组晶片上下方各焊固钼片所构成，并以绝缘胶灌入而定位，该晶片组的上方钼片为与导柱体的焊接部焊固导接，该罩盖座套盖焊固于六角垫片上方；其中该散热基座于上方具有一段差环部，该六角垫片的中心孔套置于段差环部上，以定位焊固于散热基座上方，其特征在于：

该六角垫片于中心孔周缘向上延伸一圈护墙环，该罩盖座套盖其上与该六角垫片对接贴触，该六角垫片上表面凸伸多出一容置空间，该晶片组具有较佳组装定位性的容置其中。

本实用新型六角垫片采用凸出护墙环的设计，使六角垫片上表面凸伸多出一容置空间，有利于晶片组容置其中定位，较不会有偏移或定位滑移不在中心位置上的情形；在灌胶制程上，其护墙环可让绝缘胶较易覆盖充满于整个晶片组，灌胶作业性较佳，也可避免绝缘胶外漏扩散于护墙环外部，需再次重新清除溢出的绝缘胶；在罩盖座与六角垫片的焊固组装作业方面，其罩盖座可与护墙环相互套合，使罩盖座与六角垫片相互对接焊固时，不致有中心对位偏移的情形，而在罩盖座点焊时所产生的高温熔接辐射，可受护墙环适当的挡阻，不致直接影响于晶片组上，多一份保护屏障；从而达到使晶片组有较佳组装定位性，能避免封胶作业的绝缘胶外漏影响罩盖座与六角垫片的焊固组装作业性，能避免焊接时所产生的高温辐射对晶片组的影响，以确保产品可靠性的目的。

本实用新型结构简单，是指一种具有较佳的封装作业性，也可加强保护晶片及其定位性，进而提高整流元件的产品良品率及产品可靠性，而具实用性。

以下结合附图进一步说明本实用新型的技术方案和实施例。

附图说明：

图1是已知大功率整流元件的分解示意图；

图2是已知大功率整流元件的六角垫片套置焊固于散热基座上的剖面示意图；

图3是大功率整流元件的立体外观图；

图4是本实用新型大功率整流元件的分解示意图；

图5是本实用新型大功率整流元件的剖面示意图。