[实用新型]高压清洗机

说明书

本实用新型涉及清洗机，主要用于清洗机动车辆和建筑物表面。

机动车辆，如各类汽车、摩托车等，在道路上行驶，会沾满灰尘、泥沙，以及油污等，需要经常清洗。另外对建筑物表面，如外墙，以及室内的地面、墙壁，特别是厨房和菜市场等营业场所需要高压冲洗。因此，清洗机的使用范围和用量多在不断增加。已有一类轻便式清洗机，由电机轴上安装斜向轴承，斜向轴承的端面推动柱塞，省略了曲轴和连杆机构，这样使整个泵的体积缩小，但是轴承的平面只能完成推，而柱塞回复却需要依靠柱塞外面的弹簧，因此，弹簧不仅要占据柱塞的一定长度，而且由于疲劳或损坏等原因而影响使用效果和寿命。

另外清洗机在突然关闭喷枪后，依靠一个卸荷阀将高压水从高压出水口进入卸荷腔中，否则回流高压水将会使泵和电机造成伤害。但是已有清洗机的卸荷阀不仅当喷枪关闭时，就是在清洗机喷枪打开工作中，高压水从高压进水口进入卸荷腔中，从出水阻尼小孔径出水胶管到喷枪喷出，由卸荷腔中的水压使卸荷阀座和卸荷阀芯紧密接触，因此造成能量损耗，直接影响了工作效率和液能利用率。

本实用新型的目的是克服已有技术存在的缺陷，提供一种电机轴带动的斜向平面轴承不仅推动柱塞，同时还能带动回复，结构更紧奏，效果可靠；并且卸荷阀在喷枪打开工作状态使能量不受损失，提高效率的高压清洗机。

本实用新型高压清洗机的技术方案是：在电机轴上安装滚动轴承并联接斜向轴承座，斜向轴承座联接平面轴承，平面轴承与泵体中的柱塞相配合，泵体连接泵头，泵头中制有进水孔、出水孔，安装相应的进水阀组、出水阀组，以及卸荷阀组，其特征在于柱塞的一头制有收缩颈，柱塞的收缩颈部安装挑板，在泵体中安有顶尖，顶尖与挑板的中部相配合。

本实用新型的高压清洗机，其顶尖的主杆外安装弹簧。

本实用新型的高压清洗机，其所述的卸荷阀组是卸荷阀座中安装卸荷阀芯，卸荷阀芯由弹簧推动，卸荷阀座中制有密封孔和卸荷孔，密封孔通高压出水孔，卸荷孔通进水通道，卸荷阀芯制有封口柱，封口柱与密封孔相配合。

本实用新型公开了一种清洗机，主要是泵的柱塞传动机构和卸荷阀组件作改进设计。柱塞在斜向平面轴承的作用下向前推，而在颈部安装了挑板，挑板中有了顶尖相抵触，相似于跷跷板，一头向前，另一头向后翘起，使柱塞回复，不用弹簧，结构紧奏，效果可靠，使用寿命长。卸荷阀组的卸荷阀芯在弹簧的作用下与卸荷阀座密封，不使高压水从卸荷孔中排出，而高压出水口直接与出水胶管相通，不会使高压造成能量损失，从而使高压清洗机的效率提高15％。

图1是本实用新型高压清洗机结构示意图；

图2是本实用新型高压清洗机俯视示意图；

图3是本实用新型高压清洗机卸荷阀组示意图。

下面结合图1一图2对本实用新型的实施例作详细的说明。

1、进水孔；2、出水阀帽；3、进出水阀组件；4、泵头；5、U型密封圈；6、柱塞；7、出水孔；8、中间套；9、顶尖弹簧；10、顶尖；11、泵体；12、O型密封圈；13、挑板；14、平面轴承；15、轴承座；16、滚动轴承；17、电机轴；18、电机；19、风扇；20、收缩颈；21、电机端盖；22、卸荷阀芯；23、卸荷阀座；24、O型密封圈；25、卸荷弹簧；26、O型密封圈；27、进水口通孔；28、密封孔；29、卸荷孔；30、封口柱。

本实用新型涉及清洗机，在电机18的轴17上安装滚动轴承16并联接斜向轴承座15，斜向轴承座联接平面轴承14，平面轴承14与泵体11中的柱塞6相配合，泵体11连接泵头4，泵头中制有进水孔1、出水孔7，安装相应的进水阀组、出水阀组，这些多是与已有技术相似，主要特点是在柱塞6的一头制有收缩颈20，柱塞的收缩颈部安装挑板13，在泵体中安有顶尖10，顶尖10与挑板13的中部相配合。由于平面轴承14斜向转动，不断地把柱塞6往前推，而当推另一根时因顶尖10的作用又把柱塞拉来，起到带动回复的作用，由挑板14代替了复回弹簧。为了使顶尖10始终顶着挑板14，所以在顶尖主杆中由弹簧9顶着。另外是针对已有技术的卸荷阀要损失能量，降低效率的问题，作了改进设计，在卸荷阀座23中安装卸荷阀芯22，卸荷阀芯由弹簧25推动，卸荷阀座23中制有密封孔28和卸荷孔29，密封孔通高压出水孔7，卸荷孔通进水道1′，卸荷阀芯制有封口柱30，封口柱30与密封孔28相配合。当喷枪打开时，卸荷阀芯5在弹簧25力的作用下，与卸荷阀座23的密封孔28密封，不使高压水从卸荷孔29排出，此时高压出水孔7和出水胶管直接相通，不会使高压造成损失现象。当喷枪关闭，超过工作压力的10％时，卸荷弹簧25压缩，整个卸荷阀动作，高压水压力下降。