[实用新型]一种具自动补偿作用的抛光装置

说明书

本实用新型涉及一种抛光装置，尤其涉及一种具自动补偿作用的抛光装置。

习用抛光机为透过控制结构启动工作马达，再由工作马达带动布轮转动，接着操纵抛光机的摇臂，使摇臂同时带动工作马达及布轮到定位位置，再加工工件，然众所皆知，布轮在加工一定工作量后必会产生损耗，如此一来便会减低原本在定位时所达到的抛光尺寸，使工作精度无法达到要求，这样的情形可由工作者再调整布轮的定位尺寸而改善，此一动作业者大都称为<补正>或<被偿>，此一<补正>尺寸须要靠操作者自行调整，其不但因动作次数增加而累积工时，加工的工作效率亦无法提升，更难提经济效益的增长，此乃目前加工技术无法突破的处；

再则，前述<补正>和加工并不能同步，且依赖人工甚多，所以便会出现加工不良率明显偏多的问题，对操作者而言，更需特别注意操作者稍匆忙及粗心、不慎、情绪不稳或技术不娴熟者，均容易因此发生失误率偏高状况，而导致加工中产生不良品便需报废，在加工中容易失误以致报废率增加状况，不但缩减生产效率，且材料成本、工时成本无谓地减损是为业者很大损失，令业者十分困扰。

本实用新型的主要目的在于：以自动补正的方式，使控制单元可以在抛光时侦测布轮马达的电流变化情形，从而使控制单元可以司控补偿单元补正，使往复结构可以重覆抛光工作至同一精度，在同步补正下完成抛光工作。

为达到上述目的，本实用新型主要为由机具、补偿单元、往复结构、研磨座及控制单元所构成，机具于适当位置设有补偿单元、控制单元，并于补偿单元上设有往复结构，该往复结构上则设有研磨座；

研磨座主要由马达、皮带、主轴及布轮所组成；其马达可藉皮带驱动枢设在框架中的主轴，使组设于主轴上的布轮可以配合往复结构而对工作台上的工件抛光；

研磨座马达的电流经过处则设有电流感测器，电流感测器与控制单元相联；

控制单元设有显示器，可显示电流感测器所感测的电流大小，而控制单元内至少设有电流设定电路、电流比较电路，使控制单元可以驱动补偿单元，令补偿单元可随时在抛光加工时强制补正往复结构，而往复结构可带动布轮进行抛光工作。

所述的补偿单元包括有横向补偿结构、纵向补偿结构。

所述的机具为设在横向补偿结构、纵向补偿结构之间。

采用上述结构后，通过侦测研磨座的马达的电流的变化并进行比对控制调整，使补偿单元可在抛光时强制补正往复结构，令往复结构带动研磨座重覆对工作加工至一定精度，避免布轮在加工时所产生的磨耗量会影响到加工精度，而达成同步加工及补正之目的，从而大幅节省工时与提升生产效率，有效地增进品质。

以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步详述。

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型机台、横向补偿结构的立体示意图；

图3为本实用新型的背视示意图；

图4、5为本实用新型于一般加工时的布轮动作示意图；

图6、7为本实用新型于纵向补正时的动作示意图。

请参阅图1所示，本实用新型具自动补偿作用的抛光装置主要为由机具10、补偿单元80、往复结构40、研磨座50及控制单元70所构成；而补偿单元80又包括横向补偿结构20、及纵向补偿结构30；其中：

机具10设在横向补偿结构20、及纵向补偿结构30之间；

请配合图1、2所示，横向补偿结构20设在机具10底端，主要包括有底座21、滑移结构及驱动结构；所述滑移结构为在底座21、机具10相对的位置设有滑轨211、滑槽11，使底座21、机具10可相对横向滑移；而所述驱动结构为由横向补偿马达22藉传动皮带23带动枢设于底座21间的导螺杆24转动，而导螺杆24螺设有螺座25，该螺座25为锁固于机具10底端，以使导螺杆24于转动时可以直线驱动机具10横向移动，而此横向补偿马达22是由控制单元70所控制；

请配合图1、3所示，纵向补偿结构30为设在机具10适当位置处，主要包括有座体31、滑移结构及驱动结构；所述滑移结构为在座体31、机具10相对的位置设有鸠尾槽311、鸠尾座12，使座体31、机具10可相对纵向滑移；所述驱动结构为由纵向补偿马达32藉传动皮带带动枢设于机具10间的导螺杆34转动，而导螺杆34螺设有螺座35，该螺座35为锁固于座体31上，以使导螺杆34于转动时可以直线驱动座体31纵向移动，俾补偿带动组设于座体31上的往复结构40，而此纵向补偿马达32是由控制单元70所控制；

请配合图1所示，往复结构40为组设在纵向补偿结构30上，该往复结构40主要包括有横向往复结构、及纵向往复结构；其中；