[实用新型]表面有镍基渗层的翅片管再热器

说明书

本实用新型属于锅炉装置，特别是涉及利用和回收锅炉烟气余热的装置。

现有的锅炉再热器大多是由光管制成，有一部分为高频焊翅片管制造，由于在锅炉排烟道内煤粉飞尘大，使其表面存在着积灰腐蚀问题，而烟尘中的微小颗粒长时间的对再热器外壁冲刷，对其外表面的防磨性能提出了要求。而光管再热器的管壁直接暴露在煤粉飞尘中，被腐蚀性和磨损率较高，且其总管长度长，使管内水流的阻力和烟气的侧流动阻力大，使用寿命的传热能力都受到限制。高频焊翅片管再热器的积灰及磨损比较严重。

本实用型的目的是提供一种表面有镍基渗层翅片管再热器，它可增加翅片和管表面的防腐、防磨性能，扩展了再热器外表面积，传递同样热量其总管长度可大为缩短。

本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的：在基管上缠绕有螺旋翅片，翅片缠绕的根部应与基管完全接触，其接触处应经钎焊使它们熔成一体，从而完全消除了接触热阻，在基管和翅片的暴露表面均应覆盖有镍基层渗层。

本实用新型包括管和翅片，管与翅片是焊接在一起的，它们之间的焊着率应达到90-100％，采用惰性气体保护下的钎焊工艺，从而可显著增强由这种翅片管做成再热器的传热能力；另外，在钎焊的同时，在翅片表面形成一层镍基掺层，其表面硬度为碳钢的4倍以上。加上流体流过翅片时的附面层效应，使这种再热器具有优异的防磨性。由于翅片管上镍基渗层的表面能低，可有效地减轻再热器的积灰，从而减少了对管壁的腐蚀，这对降低锅炉排烟温度提高锅炉效率，有很积极的作用。因为翅片的加入扩展了管子外表面积，与光管再热器相比，传递同样热量其总管长度可大为缩短，大约只为光管再热器的1/4左右，可减少管内水流的阻力和烟气的侧流动阻力。

本实用新型是具有良好的抗腐蚀、耐磨擦特性，在不影响传热的前提下，可大大缩短基管的长度，增加管和翅片的表面防腐、防磨性能，提高再热器使用寿命，减少因设备维修带来的损失。

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例的外形结构示意图；

图示为图1的局部轴剖面(放大)图。

图中：1是基管、2是翅片、3是弯头管、4是镍基渗层管。

在图中，翅片面是经机械旋缠绕在基管1上的，基管1一般应制成蛇形管状，在其转弯处设有弯头管3，翅片2缠绕在基管1上，接触处应经钎焊使它们熔成一体，在基管1、弯头管3和翅片2的外表面应均有镍基防磨掺层4。弯头3因为要经过弯制工艺，不易绕上翅片，所以可为光管，但为增加防磨性，在其表面设置防磨罩。如制作条件允许，也可缠绕翅片2。