[实用新型]连续式熔铜挤压机械臂

说明书

本实用新型涉及一种连续式熔铜挤压机械臂，尤指一种可连续冲击挤压熔铜料达到效率产能的提高及可避免熔铜废气外溢兼顾环保，且无须有人工操作节省成本的挤压机械臂；它是在一熔铜槽旁的地面设平行轨道支撑一辆台车行走，台车上前段矗立一对支架与一支粗长的摆臂中段偏后的枢结点枢设支撑，支架之后则矗立一垂直压缸使上端与摆臂后端枢结，一油压机及油箱设于轨道一侧，台车后端设一进退压缸水平顶撑于轨道后端一支点；油压机带动进退压缸伸缩推动台车进退，并带动垂直压缸伸缩而于摆臂后端推动摆臂上下摆动，其可在无人操作下由摆臂前端的冲捶块可连续进退且密集的向下捶打，而挤压熔铜槽内的铜料达到效率及产量的提高。

如图1所示为现有熔铜槽的立体实施例示意图，其熔铜槽10一般设于地面上，其在槽底下加热可熔化铜槽10中的铜料，而熔化过程中一般为加速铜料的熔化，以往是以厂房内的天车(吊车)上的缆绳20配合一具有吊勾31的滑轮30吊着一冲柱40，藉天车操作可由缆绳20与滑轮30的操作将冲柱40升高后放下，而向下冲捣熔铜槽10中的铜料，即可达到加速槽中铜料的熔化，而提高熔铜的产量。

然而现有这种藉天车操作来冲捣铜料的方式须要一个人工专门操作天车，费时又耗工，而其挤压方式由天车缓慢吊起再放下，每冲捣一次的速度大约须间隔二三分钟，故效率很低；而且这种由天车操作的大型操作方式无法在周围搭盖小房屋来防止熔铜时的废气外溢，而易造成环保上问题。故综合以上可知现有业界在熔铜所使用的结构是既耗费人工、又费时速度慢，效率又低，又不易进行空气污染上的防止措施，实非理想的技术。

所以如何设计一种不用人工操作、省时省工又易于防止熔铜废气外溢，避免造成环保问题的熔铜挤压结构，是为本实用新型所欲行解决的困难点所在。

本实用新型的主要目的，乃在提供一种连续式熔铜挤压机械臂，其一经启动即可在无人操作下连续捶击熔铜槽内的铜料，达到操作人工的节省。

本实用新型的次一目的，乃在提供一种连续式熔铜挤压机械臂，其可以较密集的频率冲击挤压熔铜槽内的铜料，使熔铜的效率与产量得以提高。

本实用新型的另一目的，乃在提供一种连续式熔铜挤压机械臂，其可在熔铜槽的四周搭盖铁皮屋封住熔槽上空，仅在摆臂位置的墙壁留一开口进出，而能避免熔铜废气外溢造成的环保问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种连续式熔铜挤压机械臂，其特征是在地面上所设熔铜槽旁一侧设一平行轨道支撑一辆台车在上面行走，台车上面的前段矗立一对支架并与一粗长的摆臂中段偏后的枢结点枢设支撑，支架之后则矗立一垂直油缸使上端与摆臂后端枢结，油压机及油箱设于轨道一侧，台车后端设一进退油缸水平顶撑于轨道后端一支点

本实用新型的优点及效果是：藉由油压机提供进退油压缸伸缩动力推动台车进退，并提供垂直油压缸伸缩动力而于摆臂后端推动摆臂上下摆动，一经启动油压机后即可在无人操作下，由摆臂前端的冲捶块作连续进退且密集的向下捶打挤压熔铜槽内的铜料，达到提高效率及产量的目的。

下面配合附图及具体实施例，详细介绍本实用新型的构造内容，及其所能达成的功能效益：

附图说明：

图1是现有由天车操作冲柱捶打的立体示意图；

图2是本实用新型的立体示意图；

图3是本实用新型的操作动作平面示意图。

如图2所示为本实用新型的立体示意图，其主要在地面上所设熔铜槽10旁一侧的地面设一平行轨道50支撑一辆台车60在上面行走，台车60上面的前段矗立一对支架61与一支粗长的摆臂70中段偏后的枢结点枢设支撑，支架61之后则矗立一垂直油缸62使上端与摆臂70后端枢结，台车60后端设一进退油缸63水平顶撑于轨道后端一支点64，而摆臂70在末端吊结一冲捶块71，油压机及油箱80设于平行轨道50一侧的平台81上。

如图3所示为本实用新型的平面动作示意图，其可由油压机及油箱80提供进退油缸63伸缩动力推动台车60进退，同时并能提供垂直油缸62伸缩动力而于摆臂70后端推动摆臂70上下摆动，一经启动油压机80后即可在无人操作下，由摆臂70前端的冲捶块71作连续进退且密集的向下捶打挤压熔铜槽10内的铜料，达到提高效率及熔铜产量的效果。

如图3所示，其中在熔铜槽的四周可搭盖一小房屋(铁皮屋)90，可封住熔铜槽10的上空，仅在摆臂70位置的墙壁留一开口91供摆臂70进出移动，而能避免熔铜废气外溢造成的环保问题。