[实用新型]三角板式阳极升降机构

说明书

本实用新型涉及铝厂中予焙电解铝槽上部的三角板式阳极升降机构。

目前电解铝生产中，多种专用机械设备协同作业以提高生产效率，所以对设备的空间定位要求日臻严密，各种专用设备的操作空间都有严格限制。原设计的这种设备，给起重器定位的方式是：用螺栓分别将一槽钢的两端旋紧固定在各起重器的固定板上，相当于用螺栓将三块板连为一体，见图1，整个空间没有一个封闭的空间精度要求。这种结构方式无法保证两条起重器工作线在同一水平面内同步工作，设备工作时势必产生干涉现象，这种结构的固定板对于作业中起重器联杆传过来的载荷承受不起，轻则螺栓挫断，重则电机架扭曲或造成设备的其它损坏。还有，联接盒位于联杆外侧，由于空间占位较大，在多种专用设备协同作业的场合，不利与其它设备的紧密配合，并且联接盒的这种结构位置使联杆作业时容易出现偏转，干涉其它设备正常工作，并且易造成设备损坏。

本设计的目的是提供一种克服上述缺点、性能稳定可靠的三角板式升降机构。

一种三角板式阳极升降机构，包括在横梁1两端吊耳铰接的两个起重器2，双轴伸电机3通过电机架4固定于两起重器2之间，其特征是平行延伸的两起重器前端穿过固定板10的孔、经十字联块5与联杆6连接；固定板10与电机架4和两起重器工件延伸线构成封闭的平行四边形；联杆6下方的联接盒7内有叉形螺栓8与三角板9长边的吊耳绞接，其凸出的吊耳置于叉形螺栓的叉口内，三角板直角位的孔与枢轴绞接，其短边角的孔与吊头11和夹板12连接，联杆的另一端也采用相同的三角板与叉形螺栓结构连接于另一枢轴上，两个夹板12与阳极相接。

本设计的三角板式阳极升降机构的特点是：1．使起重器、联杆中心与三角板绞接中心重合；2．在联杆与三角板联接部设计了固定扶板，可限制联杆旋转，使保持正直状态；3．将原设计的叉形螺栓在三角板中心部位铰接改为在三角板内侧铰接，缩小了设备外部尺寸，为其它设备提供了充分空间。

附图1现有技术中固定板与两个起重器的连接示意图；

附图2本设计的升降机构主视图；

附图3本设计的升降机构俯视图；

附图4本设计中三角板与叉形螺栓结构示意图；

附图5本设计中固定板10示意图；

实施例：

一种三角板式阳极升降机构，包括在横梁1两端吊耳铰接的两个起重器2，双轴伸电机3通过电机架4固定于两起重器2之间，其特征是平行延伸的两起重器前端穿过固定板10的孔、经十字联块5与联杆6连接；固定板10与电机架4和两起重器工件延伸线构成封闭的平行四边形；见图2.3，联杆6下方有联接盒7，叉形螺栓8的螺纹杆端穿过联接盒体7，用螺母固定于盒外；叉形螺栓8的叉形端与三角板9长边的吊耳绞接，其凸出的吊耳置于叉形螺栓的叉口内。叉形螺栓的轴心与起重器、联杆的工作延伸线重合，见图4。三角板为不等边三角形，各角部位有孔，其长边角部位在一侧有与三角板成一体的凸出槽形吊耳，其上也有孔，见图4。三角板直角位的孔与枢轴绞接，其短边角的孔与吊头11和夹板12连接，联杆6的另一端也采用相同的三角板与叉形螺栓结构连接于另一枢轴上，两个夹板与阳极相接。

联接盒7外壁一侧有垂直于联杆的延展固定扶板，抵住叉形螺栓的叉部，限制联杆6转动。

固定板10的形状，一块整体板，两端各有一孔，与起重器前端的导套法兰相配合，孔的周围有装配螺栓孔，见图5。为增加强度，整块板还可以有加强肋。