[实用新型]机械式数字加密锁具控制器

说明书

本发明是一种涉及锁具控制部位锁头结构的机械式控制装置。

常见公知锁具由于控制部份锁头结构原因，采用一锁一匙开启，因锁头制造技术单一，防开启性能不高，锁具安全性不牢靠，锁匙易受万能匙仿形、复制等方法影响致使锁具被他人开启，从而失去防盗功能。

本发明的任务是解决目前机械锁具一锁一匙的传统制造方式，采用数字编码控制锁具开启，将锁具产品改为一锁一数码匙或一锁一匙+数码匙，实质性的提高锁具的可靠性，加大安全性，提高防盗能力。

为解决上述问题，本发明采用的解决方案是：在原有锁头的基础上，适当加大锁头尺寸，在锁头端面上进行圆周等分钻孔加工，每孔位置同时加工出沿轴向方向径向向心孔，轴向孔安装有一定形位的锁轴，通过一定量的直线运动，使其具体形位对准径向孔。径向孔安装销或钢珠，对锁芯实施控制，单孔操作为：手动销轴，使具体形位对准径向孔，工作销或钢珠可获得脱控条件，即离心运动条件，解除对锁芯的控制，或可获得控制条件，作向心运动，锁定锁芯。销轴上的一定位置形位为凹形，凹形在特定位置让出空间，销轴主尺寸为孔径尺寸，按一定精度设计为动配合。经过设计、加工使凹形在运动前或运动后对准径向孔，分别获得不同的控制结果。为使各单独运动控制锁芯的单轴之间产生关联，并由此提高机械方法数字控制技术条件，采用平面法兰作数字卡盘，数字卡盘相对锁头端面加工出同样的等分孔，且以锁头中心为安装基准，偏位相对孔安装，卡盘最大摆动位置为与相对孔重合，摆动幅度小于相对孔半径，销轴特定部位加工出锥形。运动前方为小头，紧靠大头位置后加工出凹槽，每一销轴锥形大头尺寸不同，依序减小或加大，整体尺寸关系成台阶形，当单件销轴运动时，锥面推动数字卡盘摆动旋转，经过大头形位后，在数字卡盘拉簧拉力下，卡盘卡住销轴凹槽，销轴锁定；当一组数码销轴依序编排时，如642859，其先后顺序由各单件销轴锥形大头尺寸决定，前列尺寸大于后列尺寸——6＞4＞2＞8……，先按动后列数码，则相邻前列数码及所有前列数码在动作时，可使其在回位压簧作用下，退回原点。未编人数码组的销轴锥形大头尺寸比照已编码销轴锥形大头尺寸，按比例混合增减，可以加强保密技术性能，同时，未编码销轴凹形位置不同于已编码销轴，按动未编码销轴，产生单轴销定锁芯，使一次操作程序全部失效。用10位数组合、排列，如642859，剩余4位数销轴中之一锥形尺寸大于已编码销轴时，先按动该销轴，其后程序无效，必须归零；当未编码销轴锥形尺寸混合于已编码销轴时，在642859中，按进单数7，形成6427859、6472859、6428579、6428597等，操作程序均无效，必须归零，复位归零操作，由销轴中的某一件完成，该销轴锥形大头尺寸相对为最大，锥形后无凹槽，无凹形，按动该销轴，使数字卡盘摆动量为最大，整体与基座相对孔重合，在压簧的作用下，进入卡盘的销轴退回原点。为使系统更安全，也可采用钥匙控制复位归零。

采用上述技术方案，可获得巨大的数码群，用10位数组合、排列3位-9位数密码，每单一数字在一组密码中不重复出现，可得到六百余万组有序排列的数码。数字编码技术直接应用于锁具结构上，使锁具具有极高的安全技术性能；一把锁只能用设置好的唯一一组数码顺序开启。不正确的操作全归失效。其安全技术可靠程序，可达到购锁主人外，无人能察知数字编码号。而这点，等于有形钥匙功能，而此加密数码锁匙他人是无法取到的。同时，也可作锁头的屏护装置。

下面结合附图和实施对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明机械式数字加密锁具控制器的主视图。

图2是机械式数字加密锁具控制器图1的侧视剖面图。

图3是机械式数字加密锁具控制器图2A-A剖面图。

在图1、图2、图3所示的机械式数字加密锁具控制器中，基座(1)上装有操作键等分盘(2)、阻隔板(3)、数字卡盘(4)、回程座(5)、回程压力板(6)、被控轴(8)、操作键(11)、回位压簧(12)、数字键(13)、工作销(14)、压簧(15)、回程压簧(7)分别安装其中，开启执手(10)、安全珠(9)、压簧(17)与被控轴(8)联接，压簧(16)控制数字卡行盘(4)。数字轴(13)、工作销(14)在圆周上等分布置。工作销(14)具有向心、离心运动条件，是控制被控轴(8)的执行件。依顺序按动操作键(11)推动数字轴(13)，使工作销(14)在压簧(15)的调节下，作离心脱离被控轴(8)的运动，或在数字轴(13)压迫下，作向心锁定被控轴(8)的运动。与此同时，数字轴(13)锥端推动数字卡盘(4)绕被控轴(8)中心旋转摆动，在压簧(16)的作用下，数字卡盘(4)回位锁定数字轴(13)，操作键(11)在回位压簧(12)的作用下回位。旋转开启执手(10)带动被控轴(8)，打开锁具。按动解码复位轴(13)推动数字卡盘(4)使数字轴(13)在回程压簧(7)的作用下，退回开始位置，恢复控制状况。安全珠(9)在压簧(17)的作用下，产生一定量的扭矩力，其扭矩力大小与相关部位关系为：工作销(14)单件强度大于安全珠(9)的扭矩力，安全珠(9)的扭矩力大于被控轴(8)的作用力，达到技术安全作用。