[实用新型]纸蜂窝芯条点胶对接机

说明书

本实用新型涉及纸蜂窝芯条对接技术，属于一种点粘式蜂窝芯条对接设备，适用于蜂窝纸板生产线或单机对多种规格的纸蜂窝芯条进行点胶对接。

在现有技术中，有关纸蜂窝芯条对接技术虽已有一些报导，但无论是人工或机械对接均为面胶拼接类型，面胶拼接其缺陷是显而易见的。例如：ZL98219599.0所述“蜂窝纸板的制造设备”，该技术所涉及的条形纸芯对接机构，它虽采用了简单的机械对接装置，但结构设计欠妥，且其胶接方式仍为面拼接，由于面拼接不仅其粘合胶量偏多，而且也严重影响了纸芯拉伸后蜂窝形成的规整性，产品质量很难得到保证。

本实用新型目的就是针对上述问题与不足，提出一种结构合理、实用性强、即能有效降低粘合胶量又可提高产品质量的新型纸蜂窝芯条点胶对接机。

本实用新型的具体结构及详细内容结合附图描述如下：该机由传动装置(1)、机架(2)、芯条对接装置(3)、压紧机构(4)、加热装置(5)、平台(6)、电器及控制装置(7)等所组成。为了实现芯条的点胶对接，采取了相应的技术措施，其要点是：

a)、在机架(2)其左、右墙板上分别开有矩形滑块槽孔(8)和(8′)，且在槽孔(8)和(8′)内分别放置了矩形滑块(9)和(9′)，在机架(2)其左墙板内侧面上装设了一导轨板(10)及导向板(11)。

b)、在芯条对接装置(3)中，推板轴(12)上开有一长条开口槽并在其槽面上装设了带有一排矩形齿头的推板(13)，推板轴(12)左、右端分别装配在矩形滑块(9)和(9′)中，另在推板轴(12)左侧装有齿轮(14)，在推板轴(12)右端头部装有一角度限位块(15)。限位块(15)能限制推板轴(12)的旋转角度，即限制推板(13)从水平位置转至向下垂直位置，只能在这90°角度范围内进行正反向转动。在传动轴(16)左、右端部分别装有内凸轮(17)和(17′)，且在内凸轮(17)和(17′)中又设置了一小滚轮(18)和(18′)，通过轴销(19)和(19′)分别与矩形滑块(9)和(9′)相连。传动轴(16)带动内凸轮(17)和(17′)旋转，而小滚轮(18)和(18′)分别沿着其特定曲线轨道在内凸轮(17)和(17′)槽内有规律的滚动，与此同时，矩形滑块(9)和(9′)在槽孔(8)和(8′)内作往复水平滑动。在传动轴(16)左侧还装有一转向内凸轮(20)，且在转向内凸轮(20)中又设置了一小滚轮(21)及其轴销(22)，轴销(22)与装置在导轨板(10)上齿条(23)相连并可啮合齿轮(14)。传动轴(16)带动转向内凸轮(20)旋转，与此同时，小滚轮(21)即沿着其特定的曲线轨道在转向内凸轮(20)槽内有规律性的滚动，齿条(23)在导轨板(10)内作往复平移运动并驱动齿轮(14)及其推板轴(12)和推板(13)旋转。在推板轴(12)下方处设有刮胶辊(24)，刮胶辊(24)连续运转且其旋转方向与传动轴(16)相反。上述技术措施包含了由转向内凸轮(20)、齿条(23)、齿轮(14)等构成的转向着胶机构；由内凸轮(17)和(17′)，矩形滑块(8)和(8′)等构成的推进对接机构。(25)为安装在刮胶辊(24)上下部位的排刷，(26)为胶槽，(27)是过渡平台，(28)是刮胶板，(29)是锁头装置，(30)是接水盘，(31)是安全罩。

该机进入工况：由传动装置(1)驱动芯条对接装置(3)，当转向内凸轮(20)、小滚轮(21)、齿条(23)及齿轮(14)连动时，推板轴(12)及推板(13)在所限制角度90°范围内进行正、反向转动。在此过程中，推板(13)上的一排矩形齿头与刮胶辊(24)上的排刷(25)发生接触并被涂刷上粘胶，推板(13)着胶并旋回水平状态时，小滚轮(21)会脱离轨道并停止滚动，上述连动暂停。此时，内凸轮(17)和(17′)、小滚轮(18)和(18′)、矩形滑块(9)和(9′)出现连动，并由矩形滑块(9)和(9′)推动推板轴(12)及其推板(13)向前运动直至预定位置止。在此过程中，放入芯条即可完成纸蜂窝芯条的点胶对接。完成对芯条的点胶对接后，点胶芯条被推入压紧机构(4)、加热装置(5)，最后经过渡平台(27)进入下一道工艺流程；而推板轴(12)及其推板(13)则由内凸轮(17)和(17′)、小滚轮(18)和(18′)、矩形滑块(9)和(9′)带回原始位置。如此不断循环，即可连续作业，完成批量化芯条点胶对接。

本实用新型与现有技术相比：不仅具有结构合理、对接胶用量少、而且可确保提高对接芯条和复合纸板的品质及其批量化生产效率。

附图1、纸蜂窝芯条点胶对接机的结构示意图(主视)。