[实用新型]高产节能丙纶细旦纺丝机

说明书

本实用新型涉及一种聚丙烯纤维即丙纶的细旦纺丝设备。

目前，国内丙纶粗旦短丝纺丝机有长方形和圆形组件两种型式，吹风冷却装置均安装于纺丝箱体下面俗称下装式冷却吹风装置，喷丝板孔数多为5000-25000个，分四位和六位型，年产量2000吨；丙纶细旦短丝主要应用于医疗卫生，健康服饰方面的纺织产品，而国内目前尚无丙纶细旦短丝纺丝设备。

鉴于上述现有技术所存在的问题本实用新型的目的是设计一种可纺细旦丝且结构合理、出丝率高的新型高产节能丙纶细旦纺丝机。

本实用新型所述的高产节能丙纶细旦纺丝机，其结构由钢平台、冷却装置、纺丝箱体装置、吸排烟装置、电气控制部分及牵伸上油装置组成，电气控制部分分别与冷却装置及纺丝控制部分相连，纺丝箱体装置固装于钢平台上，其特征在于冷却装置设置于纺丝箱体装置上部，冷却装置中的高压风机通过内环吹风管道及其环形出风端头将成环形吹出的风送至环形空心的丝束上，内环吹风管道由纺丝箱体装置中心的空心部分向下伸至纤维丝束出口处。高产节能丙纶细旦纺丝机中与内环吹风管道相连的升降丝杠通过链传动机构连有传动手轮。高产节能丙纶细旦纺丝机环形出风端头底部设有升降螺母。

本实用新型所述的高产节能丙纶细旦纺丝机是一种新型纺细旦丝化纤设备。本产品的纺丝组件是环形空心的80000孔喷丝板，纺细旦丝产量可达5000吨/年；冷却吹风装置安装于纺丝箱体上面，采用每位一台高压风机内环吹风装置，冷却风穿过空心的纺丝组件从上往下吹，能充分的满足丙纶细旦丝的纺丝工艺条件，改变了原有技术条件下冷却风由下往上吹所存在的结构不合理的问题；本产品采用了先进合理的丝束冷却装置，使其具有高产、高效、节能等特点。

本实用新型的附图为：

图1、高产节能丙纶细旦纺丝机的结构示意主视图

图2、图1的左视图

图3、冷却装置的安装结构示意图

图中：1、钢平台  2、冷却装置  3、纺丝箱体装置  4、吸排烟装置  5、电气控制部分  6、牵伸上油装置  21、高压风机  22、升降丝杠  23、链传动机构  24、内环吹风管道  241、环形出风端头  242、升降螺母  25、传动手轮

本实用新型的具体实施例如附图所示：其结构由钢平台1、冷却装置2、纺丝箱体装置3、吸排烟装置4、电气控制部分5及牵伸上油装置6组成，电气控制部分5分别与冷却装置2及纺丝控制部分相连，电气控制部分5可采用自动编程和交流变频计算机控制技术，纺丝箱体装置3固装于钢平台1上，冷却装置2设置于纺丝箱体装置3上部，冷却装置2中的高压风机21通过内环吹风管道24及其环形出风端头241将成环形吹出的风送至环形空心的丝束上，内环吹风管道24由纺丝箱体装置3中心的空心部分向下伸至纤维丝束出口处。与内环吹风管道24相连的升降丝杠22通过链传动机构23连有传动手轮25，旋转传动手轮25带动链传动机构23使升降丝杠22带动内环吹风管道24上下移动，从而可调整环形出风端头241与纺丝组件端面距离h=0-50mm。环形出风端头241底部设有升降螺母242，通过旋转升降螺母242可调整环出风端头241的吹风口L=0-20mm。

聚丙烯熔体从进口入高压齿轮计量泵A内，在电机驱动下，熔体被计量泵高压挤压到纺丝组件B中由于高压的挤压作用使熔体穿过喷丝板上面的微孔形成纤维，因为每个喷丝板有80000孔所以形成一个环状的长筒丝束，其截面宽度为35mm，内表面距吹风口距离为40mm，丝束经过内环形出风端头241急速冷却，以30米/min的纺丝速度连续生产。