[实用新型]一种多极挤压辐射强磁滚带式磁选机

说明书

本实用新型涉及一种永磁滚带式磁选机，特别是一种以稀土钕铁硼永磁作为磁源，且磁辊上的各磁块以轴向斥挤串联，径向导出结构方式排列的一种多极挤压辐射强磁滚带式磁选机。

为了使用永磁材料分离弱磁性矿物，人们一直把提高磁选机的磁场强度作为追求和努力的目标，但磁场强度的提高是要付出很大代价的，如选用高性能的永磁材料或增加永磁体的用量，这样做就会大大地增加设备的成本。目前人们采用高性能钕铁硼永磁体，通过挤压式磁路可以把磁场强度做得很高，基本上可以达到导磁软铁饱和磁导率的水平，但是在传统的滚筒式磁选机上，人们同样采用钕铁硼永磁材料和挤压磁路，其筒外工作区的磁场强度就要大打折扣了。如在较大的滚筒式磁选机挤压磁极上的磁场强度很容易做到20000GS以上，但在筒体外表的磁场强度要上10000GS也是较难的。这是因为滚筒式磁选机中，即使导磁软铁极面的磁导率近于饱和，但是在通过一定的极与内筒壁间的气隙和一定的滚筒壁厚才能到达磁选工作区，这样大量的磁能只好作用在气隙和筒壁上，而没能作用到工作区域上，即在非工作区域内存在有大量的漏磁，磁能无法充分利用，这一点在滚筒式磁选机中是不可避免的，而且滚筒直径越大，相应的漏磁也越大，磁能利用率越低，筒体表面的磁场强度也就越小。

本实用新型的目的是公开一种漏磁少，磁能利用率高，工作效率高，且结构非常简单的一种多极挤压辐射强磁辊带式磁选机。

本实用新型的目的是这样实现的，本新型多极挤压辐射强磁滚带式磁选机包括机架、固装于机架上方的进料斗，置于机架下方的集矿斗、电机和以稀土钕铁硼永磁体为磁源，并以轴向斥挤串联，径向导出磁场方式为结构的多极挤压辐射强磁辊，所不同的是：输送带为超薄型高强度输送带，且输送带为一个闭合整体，紧紧贴在磁辊上，并由同样固装于机架上的张紧辊张紧。

由于本机的磁辊为开式磁路，因此工作时能耗少，每选一吨矿耗电不到0.1度，并且所需功率小，原有机子所需功率在10～20多个千瓦，而本机只需0.5千瓦左右；且本机的工作面上磁场强度很高，因此回收率极高，所剩稀土矿尾在0.5～1度之间；而且本机的产量大，每小时可选6吨左右；又由于本机结构非常简单，因此安装、调试、维修管理等都很简单，只需一般人员既可胜任；且如果采用无极调速电机，则可适用不同的选矿要求，如矿种、度数、回收率、精度等；若加上导向槽将待选矿料集中于强磁选矿边，则可选别稀土、独居石、非金属矿物，如高纯石英沙等。

为清楚说明本发明的技术方案，下面将结合附图对本实用新型的最佳实施方式作进一步详述。

图1为本实用新型一种实施方式结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型的磁滚的一种磁块分布图；

图4为多级磁选的工作示意图。

本实用新型的磁表5是由2个环形轴向充磁的磁环12以轴向斥挤串联方式组成，磁环12可以由许多个独立的扇形磁体，通过专用工装装置事先拼粘起来，两磁环12之间是一个环形导磁软铁13，由它形成极向，将两个同极相对的磁环12压粘到一个环形导磁软铁13的两个面上，这样在13的内外边缘上就径向挤出了很高的磁场，许多组这样的磁环12和导磁软铁13压粘在一起，就形成了一个多极挤压辐射强磁的磁辊5，在这个磁辊5上相邻的两个导磁软铁13外环面和内环面为不同的极性，组成了一个N、S极交错的多极开式磁路。轴16以静配合的方式穿于磁辊5内环孔中；也可以在导磁材料制成的轴16上安装有辐射磁环14，由不导磁材料6做成的定位圆环17，使辐射磁环14正对着同极性的导磁软铁13的内环；顶住向内辐射的磁力线，使其更好地作用到环的外表面上，(见附图一的右半部)，这样在内环就形成了合理的磁路，减少了漏磁有利于磁体的充分利用，增加导磁软铁13外环面上的磁场强度，提高了工作区域的场强，可在轴16的外面套上一个非导磁材料制成的轴套15，使内环上也为开路；在磁滚5的外面直接套上一条与磁滚5紧紧相依的薄型输送带7就可以减少漏磁，在带面上获得很高的磁场强度，该输送带7是很薄的无磁不锈钢带或高强度输送带做成，而且其厚度一般不超过0.8mm，所以基本上解决了滚筒式磁选机的漏磁过大的问题，真正成为强磁工作区域的磁选机。

为了提高该磁选机的产量，我们可增机磁滚的转速，但转速过高又会将已经吸上来的弱磁性矿物再甩下来，因而可用增加磁滚直径的办法来提高输送带的线速度，从而增加处理量，在增加磁滚直径的同时还可以增大工作区域的面积来实现。