[实用新型]连续化生产轻质墙板的挤压成型机

说明书

本实用新型涉及生产轻质墙板的挤压成型机，特别涉及连续化生产轻质墙板的挤压成型机。

众所周知，直到目前为止，生产轻质非承重墙板，如多孔道的轻质墙板都是间断式的，即采用间断浇铸成型，不但生产力低下，劳动强度大，而且质量也不稳定等诸多缺点。

本实用新型的目的在于提供一种连续化生产轻质墙板的挤压成型机，其特点是能连续生产，大大地提高了生产能力，减轻劳动强度，保证了产品质量的稳定等优点。

本实用新型的实施方案如下：它是由上压辊板、下压辊板、固体加料锥槽、料浆加料缝槽、减速器、推动穿孔器和成型输送侧板所组成，其特征是：所述上、下压辊板是在成型输送侧板的上、下方，推动穿孔器的左侧连接减速器，右侧则伸入成型输送侧板的左端，固料加料锥槽是位于成型输送侧板的左端上方，而料浆加料缝槽则位于固体加料锥槽的左端，并处于成型输送侧板的左上方，而成型输侧板的左右两侧板各具有凸缘或凹槽。

本实用新型的优点是能连续化生产轻质墙板。生产能力大、产品质量稳定、成本低。

下面的优选例结合附图对本实用新型作详细的描述。

图1是本实用新型的挤压成型机结构简图。

图2是图1中成型输送侧的左右两侧板截面简图。

图3是本实用新型所生产的轻质墙板的形状简图。

从图1中可知，当将固体半成型的聚苯乙烯发泡粒粘有湿水泥的固体中间产品，逐渐加入固体加料锥槽3内，同时也逐渐将湿水泥浆料从料浆加料缝槽4加入，此时也开动减速器5、和上压辊板1、下压辊板2、推动穿孔6，此减速器5是现有成型设备，推动穿孔器6是一种具有能伸缩的3-6条穿孔棍的现有设备。这时加入的固体料与料浆都落在下压辊板2上，在成型输送侧板7的左端相遇并迅速基本固化，在推动穿孔器6的推动并穿孔的作用下向右端推进，受上压辊板1及下压辊板2的上下受压下输送到成型输送侧板7的右端，在事前调节下用切板机(无画出，现有技术)，切成一定尺寸的本实用新型设备的产品轻质墙板，其形状见图3。

成型输送侧板7的左右侧板的内侧是附有一凸缘或凹槽(见图2)，故此轻质墙板左右侧有一凸缘或凹槽(见图3)，便于各个产品板的连接合缝。