[实用新型]新型燃油多功能无压热水锅炉

说明书

本实用新型涉及一种燃油无压热水锅炉。

九十年代以来，我国无压热水锅炉发展很快，以煤、油、气为燃料的无压热水锅炉产品相继得到开发，并且广泛地运用于各行业的生产工艺用热及生活用热，特别是燃油锅炉，因其环保性能好，运行管理方便，生产工艺简单，制造成本低已得到很大的发展。但目前开发的燃油无压热水锅炉，其换热元件单纯地使用光洁烟管(或螺纹烟管)，体积相对庞大，而且锅炉的使用功能单一，只能单独提供95℃采暖热水(或65℃的卫生热水)。

本实用新型的目的在于提供一种锅炉结构体积小，热效率高，能单独或同时提供95℃以下采暖热水、60℃以下卫生热水的多功能燃油无压热水锅炉。

为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：在锅炉本体中，与炉胆相连的燃烧室设计成腰字异型结构；在燃烧室与前烟箱中设置带高效螺旋翅片管的对流器；在锅炉本体上部设置两个独立的水-水热交器。锅炉的供水系统中分一路供水经两个水-水热交换器，在水-水热交换器中与卫生热水系统发生热交换过程后，与另一路供水混合进入系统热用户。卫生热水系统在水-水热交接器进行热交换升温后进入系统热水用户。这样实现了锅炉具有两套独立的水系统，其中一套供95℃以下采暖水或60℃空调热水，另一套提供65℃以下卫生热水，使锅炉具有多种功能。在系统回水管上设置一个控制水箱，控制水箱与锅炉给水端的阀门相互作用，将系统压力在锅炉本体的给水端分隔，控制水箱最低液位比锅炉本体的最高水位高100mm以上，保证锅炉本体不带压运行。

本实用新型结构中，由于在锅炉本体内设置了带高效翅片管的对流器作为烟气对流换热的一个回程，燃烧室采用腰字异型结构，这样提高了锅炉的热效率，减小了锅炉的体积。同时在锅炉本体上设置两个独立的水-水热交换器，配合相应的供水系统。使锅炉能同时提供95℃采暖热水或60℃空调热水及65℃以下的卫生热水。实现了锅炉的多功能。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型燃油多功能无压热水锅炉纵向剖视图；图2是本实用新型燃油多功能无压热水锅炉横向剖视图；图3是本实用新型为提供多项功能的供水系统环回路示意图。

图1、图2所示本实用新型的新型燃油多功能无压热水锅炉是卧式内燃三回程结构。主要包括有锅炉本体15、底座2、水-水热交换器12、前烟箱13、后烟箱9、保温层14、外封17、烟气出口8、燃烧机1等部分。锅炉本体15由炉胆3、燃烧室4、防爆门5、带高效螺旋翅片管的对流器10、螺纹烟管11等组成。燃烧室4与前烟箱13之间设置高效螺旋翅片管的对流器10。在锅炉本体15上设置两个独立的水-水热交换器12。油在燃烧机1里自动点火。在炉胆3和燃烧室4组成的第一回程里燃烧。燃烧室4中的高温烟气经第二回程的的带高效螺纹翅片管的对流器10进入到前烟箱13。前烟箱13的烟气通过第三回程的螺纹烟管11。进入到后烟箱9。完成烟气与介质的换热过程，然后从烟气出口8排入到大气环境中。

图3所示是本实用新型为提供多项功能的供水系统循环回路示意图。它包括有锅炉本体15。水-水热交换器12，循环水泵18，热用户19，卫生热水用户20，控制水箱24及阀门等部分。控制水箱24单独设置，通过接管与锅炉本体15相连，控制水箱24包括有自控阀21，浮子阀22，溢流管25，大气管23。系统回水通过阀门与自控阀21相连，自控阀21和浮子阀22联合作用将系统压力泄压并实现流量平衡，同时在控制水箱24上安装大气管23，确保锅炉本体无压运行。锅炉本体中95℃采暖热水经系统供水管16及阀A由循环水泵18输送通过阀B后分二路运行，其中一路经阀D进入水-水热交换器12，热交换后，经阀E与通过阀C的另一路热水混合进入热用户19，这样可提供95℃以下采暖热水或60℃空调热水的系统要求，自来水经阀F进入水-水热交换器12产生65℃以下卫生热水而进入卫生热水用户20，实现提供卫生热水功能。