[实用新型]干式复合电容式套管

说明书

本实用新型适用于高压导体穿过金属箱壳或墙壁时，作为机械支撑和载流使用的干式复合电容式套管，可广泛用于户内外高压变电设备中。

目前无油干式套管局部放电水平较低，以及由于原来结构易产生的极板滑移、断裂、造成套管电气性能失效或下降。

本实用新型的目的是提供一种干式复合电容式套管，提高产品局部放电性能，改善机械应力分布，提高产品弯曲性能，杜绝极板滑移，结构简单，使用方便。

本实用新型的技术方案是：干式复合电容式套管，它包括法兰、电容芯子、导管、绝缘层、伞裙、测量端子连接构成，其特征是：在电容芯子的导管两端分别固定镶嵌有金属锥，金属锥斜面裹在绝缘层里。

所述的法兰和电容芯子通过卡环和螺母固定连接在一起。

所述的法兰外表面固定连接有高频座作为测量端子。

所述的电容芯子极板两端有半导体涂层。

本实用新型的特点是：

1、电容芯子采用全封闭结构，不会受外界环境影响，在电容芯子的导管两端分别固定镶嵌有金属锥，金属锥斜面裹在绝缘层里。杜绝极板滑移

2、法兰与电容芯子采用了新型卡装结构，改善应力分布，提高产品抗弯曲性能

3、绝缘体内部电极极板进行了防电晕处理，提高了产品局部放电性能

4、电容芯子与伞裙采用注射成形或粘接成型方式，消除界面影响，改善产品电气性能

5、测量端子采用高频插头，简化结构提高性能，给用户提供方便

6、采用中硬度黄铜管或紫铜管作为导流载体导管，同时承担部分机械应力

7、在导管两端加装金属锥，可以从根本上在制造过程和运行状态下杜绝电容芯子的极板滑移现象，由于聚四氟乙烯带表面光滑，在制造及运行过程中，及易受到不正常的外力作用，易造成绝缘层之间的相对滑动，从而影响电容极板的排布，甚至发生断裂的现象，造成套管电气性能失效，影响电力的正常传输，加装金属锥后使绝缘层之间约束力增强，杜绝绝缘层的相对移动。

8、法兰端部与电容芯子的连接部分采用螺旋卡装式结构，提高机械应力

本复合干式穿墙套管克服了目前无油干式套管局部放电水平较低，以及由于原来结构易产生的极板滑移、断裂、造成套管电气性能失效或下降的缺点，外绝缘采用高温硫化硅橡胶，提高本产品防污秽能力以及抗机械冲击性能。外绝缘与内绝缘之间介面采用粘接方式，消除介面对产品性能的影响，增强产品运行可靠性。

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。

附图1是实施例结构示意图。

附图2是图1的Ⅰ部放大剖视图。

图中：1、金属锥；2、高温硫化硅橡胶管；3、户外硅橡胶伞裙4；、法兰；5、户内硅橡胶伞裙；6、电容芯子；7、黄铜导管；8、测量端子；9、卡环；10、螺母；11、引线；12、涂层；13、热缩套；14、极板。

将金属锥1固定在中硬黄铜导管7两端计算的位置上。涂层12涂覆在黄铜导管7及金属锥1上，聚四氟乙烯带作为层间绝缘，将做过防电晕处理的铝箔作成电极极板14，根据等裕度原则进行电容芯子6计算结果，在黄铜导管7上依次缠绕绝缘层和电极极板14同时将金属锥1也包裹起来，在最外层极板14上焊接电刷引线11并在外层极板14上包绕1～2层聚四氟乙烯带作为保护层，极板14两端的半导体涂层用来提高电容芯子局部放电水平，用热缩套13将整个电容芯子6包裹起来，在热缩套13外面粘接高温硫化硅橡胶管2，目的是可以保护电容芯子6不受外界机械损伤，提高电容芯子6的抗冲击能力，在电容芯子6中部位置安装法兰4，引线11一端与电容芯子最外层极板连接另一端与测量端子连接。附图2是Ⅰ部放大剖视图，它表示连接端头是通过旋紧端部螺母10和连接卡环9使电容芯子6与法兰4连接为一体，由于此种结构增大法兰4与电容芯子6的接触面积，改善了应力分布，提高了产品的弯曲性能。法兰4上的引线测量端子8，采用高频插头作为测量机构，将电容芯子6上的电刷线焊接在插头内部的镀银铜管上，在插头外部加装一护盖，产品运行时，护盖于插头外部引线接触，最外层极板14与法兰4同电位，测量时，旋下护盖，引线与法兰4绝缘，确保测量结果。在高温硫化硅橡胶管2的外侧粘接户外硅橡胶伞裙3和户内硅橡胶伞裙5，提高产品的耐污性能及外闪络电压，硫化硅橡胶可采用一次成形工艺。