[实用新型]电动万能套丝机

说明书

本实用新型涉及一种加工螺纹的套丝机，属于螺蚊加工设备。

目前，现有技术中的套丝机，其缺点是只能加工固定直径的螺纹，当要加工不同直径的螺纹时，就得更换套丝头或专用的套丝刀具，因此使用时很不方便。

本实用新型的目的是：提供一种使用方便、不需更换套丝头或套丝刀具即可加工各种不同直径螺纹的电动万能套丝机。

本实用新型是这样构成的：它包括前机座(1)、带有电机和减速器的机头体(3)、机身(4)和夹钳(16)，夹钳(16)固定在机身(4)上，在机身(4)的两边分别安装有圆导轨(12)，前机座(1)和机头体(3)安装在圆导轨(12)上，在机头体(3)的前端输出轴上连接有刀盘(18)，在机头体(3)上装有传动齿条(17)和定位板(13)及手动微调器(5)，在前机座(1)上装有活动爪(7)和齿条(9)，装在机身(4)上的齿轮(11)和齿轮(15)分别连接有转动手柄(10)及(14)，并且齿轮(11)和齿轮(15)分别与齿条(9)和齿条(17)啮合，在刀盘(18)内装有靠模体(2)、靠模板(19)、滑块(20)、弹簧(21)、螺销(22)，在刀盘(18)内有正方形孔，在刀盘(18)的正方形孔内装有板牙座(24)，每个板牙座之间都通过斜面接触，在每个板牙座(24)上都装有一把螺纹切削刀具(23)，并且其中有一个板牙座(24)与滑块(20)连接，在靠模体(2)上装有螺柱(6)，螺柱(6)的上端卡在前机座(1)的环形槽内，在机身(4)上还装有限位块(8)。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有的套丝机相比，具有不需更换套丝头或套丝刀具即可加工各种不同直径螺纹的优点，因此使用非常方便。使用时，先调整好要加工的螺纹直径，调整螺纹时，搬动手柄(10)带动齿轮(11)传动齿条(9)，使前机座(1)在圆导轨(12)上前后滑动，卡在前机座(1)环形槽内的螺柱(6)推动靠模体(2)和靠模板(19)前后移动，由于在靠模板(19)上有锥面，该锥面推动滑块(20)在螺销(22)上滑动，同时滑块(20)推动板牙座(24)移动，通过板牙座(24)的斜面，可使刀具(23)同时作向心运动，达到调整加工直径的目的，用微调器(5)可以精确调整加工直径，当调整好直径后，将活动爪(7)卡入定位板(13)的凹槽中，这样前机座(1)和机头体(3)即连成一体，将需要加工的钢筋夹在夹钳(16)上，开启电机，操纵手柄(14)转动齿轮(15)，使整个机头带动刀盘(18)移至被加工的钢筋，当刀具接触被加工件后即开始自动进给切削，当加工到所需的螺纹长度时，活动爪(7)撞到装在机身上的限位块(8)的斜面被抬起，使刀具(23)自动张开，从而完成加工过程。本实用新型可加工10～50毫米直径的螺纹。当加工锥螺纹时，只需将螺纹切削刀具(23)更换成锥螺纹切削刀具即可。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1的A-A剖视图。

本实用新型的实施例：带有电机和减速器的机头体(3)的减速器最好采用行星摆线针轮减速器，在机身(4)上按常规装上必要的冷却液装置，将夹钳(16)固定在机身(4)上，在机身(4)的两边分别安装上圆导轨(12)，将前机座(1)和机头体(3)安装在圆导轨(12)上，在机头体(3)的前端输出轴上连接上刀盘(18)，使其能带动刀盘(18)旋转，在机头体(3)的下部两边分别安装上导轨(12)，并在机头体(3)上装上传动齿条(17)和定位板(13)及手动微调器(5)，在前机座(1)上装上活动爪(7)和齿条(9)，将装在机身(4)上的齿轮(11)和齿轮(15)分别连接上转动手柄(10)及(14)，并且使齿轮(11)和齿轮(15)分别与齿条(9)和齿条(17)啮合，在刀盘(18)内装上靠模体(2)、靠模板(19)、滑块(20)、弹簧(21)和螺销(22)，在刀盘(18)内开一个正方形孔，并在刀盘(18)的正方形孔内装上板牙座(24)，使每个板牙座之间都通过斜面接触，在每个板牙座(24)上都装上一把螺纹切削刀具(23)，并且将其中一个板牙座(24)与滑块(20)连接，在靠模体(2)上装一个螺柱(6)，使螺柱(6)的上端卡在前机座(1)的环形槽内，并使其可在环形槽内转动，在机身(4)上装上限位块(8)即成。