[实用新型]小麦灭茬机无效
| 申请号: | 00215862.0 | 申请日: | 2000-08-11 |
| 公开(公告)号: | CN2450860Y | 公开(公告)日: | 2001-10-03 |
| 发明(设计)人: | 魏丕祥;刘衍敏 | 申请(专利权)人: | 魏丕祥 |
| 主分类号: | A01D82/00 | 分类号: | A01D82/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 271114 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 小麦 灭茬 | ||
本实用新型涉及一种农用机械装置,更具体的说,是一种清理田地麦茬的小麦灭茬机。
目前,收割小麦后根子都留在地里,对其他作物的生长有害,急需要一种机械来代替人工作业。这里讲的对其他作物有害,是针对间作作物种植的地区,象中原地区,小麦地里种玉米、花生,小麦快要成熟的时候,就把花生、玉米种到地里,小麦收割后青苗也长到一定高度,这时农民要中耕除茬,麦根(麦茬)就影响了中耕作业,因此影响了作物的生长。小麦灭茬机具不是第一家发明,在已经公开的专利申请中就有许多种,其中比较实用、效果比较好的像专利号为96240263.5的专利,此项专利灭茬机做出了一个重要改进,以拖拉机为动力,通过伞齿轮啮合,把水平转动转换为垂直转动,垂直转动轴上安装刀盘、刀片,转动除茬,很好的提高了灭茬效率和效果,不过此种灭茬机也存在着两方面的不足,此项技术中把拖拉机动力传送给灭茬机的传送方式为皮带轮传动,传送效果不理想,皮带容易打滑,传送效率、扭矩比较小,另一个不足是,该技术垂直转动刀片为一组,旋转刀片与固定刀片相配合灭茬,灭茬效率相对较低。
本实用型的目的在于提供一种传动效率、效果更好的小麦灭茬机。
本实用新型是这样实现的:一种小麦灭茬机,由水平轴、水平轴上对称安装的伞齿轮、刀杆立轴、刀杆立轴上的伞齿轮,固定在刀杆立轴上的割刀,传动连接装置(指从动力传送到水平轴的传动装置)构成,该传动连接装置为齿轮装置。
所述齿轮装置为相啮合的两组伞齿轮对与直齿轮对,输入伞齿轮安装在输入轴上,输入轴另一端为花键孔,与拖拉机上作为动力输出的花键轴相配合,与之啮合的伞齿轮安装在垂直轴上,另一组伞齿轮其中之一安装在另一垂直轴上,垂直轴与垂直轴之间通过联轴器连接,另一组伞齿轮中的另一伞齿轮安装在水平轴上,水平轴另一端安装直齿轮,与直齿轮啮合的直齿轮安装在另一水平轴上。
所述垂直轴上安装有花键轴套,轴套内孔开有键槽,通过键连接与垂直轴相连,外部为花键齿,与伞齿轮内孔的花键槽相配合。
作为本实用新型的进一步改进,所述刀杆立轴为对称安装的两组,割刀相应为对称安装的两组。
作为本实用新型的更进一步改进,所述割刀的刀片为三片,均匀间隔布置。
本实用新型的优点在于:该灭茬机采用齿轮啮合传动,传动效率、效果都比较好,传动功率提高后,该灭茬机旋转刀片可以为多组,而且分别为对旋,灭茬效率比较高。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型总示意图。
图2为本实用新型部分传动连接装置剖视图。
由图1可知,水平轴6输入端安装有伞齿轮2’,伞齿轮2与之啮合,把垂直转动转换为水平转动传输到水平轴上6,水平轴6另一端装有直齿轮3,通过与之啮合的齿轮3′,把动力传输到水平轴7,水平轴7两端分别对称安装伞齿轮9,通过与之啮合的齿轮9′,水平轴7水平转动转换传输为两组刀杆立轴10的垂直对称旋转,每根刀杆立轴10均装有割刀11,割刀11刀片分别为三片,均匀间隔布置,刀杆立轴10为两组分别对称转动,相应的两组割刀11也分别为对旋,对旋清除麦茬效率和效果都比较好,除起的麦茬及土通过挡板12挡在除茬机后面,图示每组除茬刀片的宽度为三垅小麦茬的宽度,也是两垅玉米苗之间的宽度,如此除茬机走一遍可以翻除六垅麦茬,根据实际情况,本灭茬机宽度也可设计为其它宽度,以适应情况需要,图示除茬割刀11为两组,根据实际情况,也可以为一组或多组。
图2为连接在拖拉机输出轴上的传动装置部分,由图可知,伞齿轮1安装在轴4上,轴4另一端为花键孔,与拖拉机上作为动力输出的花键轴相配合,伞齿轮1’安装在轴5上与伞齿轮1相啮合,轴5上还安装有花键轴套8,轴套8内孔开有键槽,通过键连接与轴5相连,外部为花键齿,与伞齿轮1’内孔的花键槽相配合,轴套8轴向可以在轴5上滑动,当其滑至下端时,轴套8与伞齿轮1’脱离,伞齿轮1’在轴5上空转,伞齿轮1’的动力不能传送给轴5,当其滑至上端时,扭矩才可以传递,当灭茬机开至地头需要割刀11暂时停止转动时,就通过轴套8的离合作用实现,轴5与轴5’之间通过万向节联轴器连接,在传送动力的过程中允许轴5与5’之间有一定角度的变化。
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